Fischer inauguró una nueva planta en Argentina y prevé exportar una línea a EEUU

Fuente: ámbito – La filial local de la empresa alemana inauguró su nueva planta en Pacheco que le permitirá duplicar su capacidad de producción y de exportación. El anuncio se enmarca en una buena expectativa del sector de la construcción para 2025.

Con la expectativa de que la actividad económica acompañe, Fischer, la fabricante alemana de tarugos inauguró una nueva planta en Pacheco con una inversión superior a u$s10 millones que le permitirá duplicar su capacidad de producción y exportación. Se trata de la mayor inversión que realiza la multinacional alemana en el país, cuyo proyecto llevó dos años de ejecución. Además de esta apuesta, también anunciaron que se buscará la integración completa de operaciones logísticas generando nuevos empleos y el compromiso de exportar una línea a EEUU y a Sudamérica.

Eric Castanier, CEO de Argentina y director regional Américas, comentó: “Nuestra reciente inversión en infraestructura en Argentina representa un paso fundamental en nuestro compromiso con el fortalecimiento de nuestras operaciones en la región”. “Este avance nos permitirá responder con mayor agilidad a las demandas del mercado local y, al mismo tiempo, potenciar nuestras operaciones de exportación”.

“En los últimos tres años, hemos tenido la fortuna de duplicar nuestra facturación en Argentina y empezar a consolidar otros mercados en la región. Con el apoyo de nuestra casa central, miramos hacia el futuro con ambición y determinación, proyectando cuadruplicar nuestras operaciones para el año 2030”, dijo Castanier. Actualmente, Fischer cuenta con más de 120 empleados en el país y espera incrementar este número a medida que la producción crezca.

En los últimos dos años, pese a la crisis económica, todas las empresas alemanas se quedaron en el país y otras expandieron su presencia. La facturación actual de la compañía es de 1.600 millones de euros y para 2030, adelantaron que buscarán alcanzar los 2.500 millones de euros. Si bien la producción es 100% local, la materia prima es importada cuyo acero proviene tanto de Brasil como del país de su casa matriz, Alemania. Este año, Fischer inauguró 8 nuevas franquicias en el país, y planea abrir entre 20 y 25 nuevos locales el próximo año.

Las empresas en un entorno prometedor para 2025

Esta inversión realizada por la compañía, si bien arrancó dos años atrás, remarcó que las condiciones económicas actuales de la Argentina favorecieron el impulso de las inversiones a largo plazo. Se proyecta que las exportaciones, actualmente en el 10%, alcancen el 20% para 2025, acompañadas de una esperada recuperación del mercado interno. Dos de los motivos que generaron un futuro «prometedor» fueron el blanqueo y el acceso al crédito.

El sector de la construcción, según el último dato del INDEC del mes de septiembre, viene con una caída de más del 29%. Sin embargo, ese mes hubo una suba de 2,4% respecto a agosto, mostrando un leve repunte. Para 2025, la expectativa es que sea el sector privado el que motorice la actividad.

La empresa fue fundada por el empresario alemán Artur Fischer, reconocido por inventar los tarugos de plástico, un producto que transformó la industria de la construcción a finales de los años 50.

Aunque desde su inicio en 1958 en Alemania se consolidó como el principal fabricante de estos innovadores elementos, en las últimas cuatro décadas, bajo la dirección de Klaus Fischer, evolucionó hasta convertirse en un grupo global diversificado.

Construcción inteligente con acero liviano

Fuente: Clarín – Lo más destacado de Steel Frame Experience 2024Tres jornadas de capacitación a cargo de especialistas y rondas de negocios.

Entre el 30 de octubre y el 1° de noviembre tuvo lugar el Steel Frame Experience 2024, un encuentro de capacitación intensiva y rondas de negocios organizado por SICLA Steel Alliance. La red de fábricas de “Steel Frame Inteligente” se presenta como la “más grande de Latinoamérica”.

Con base en San Martín de los Andes, sede del evento que reunió a unos 120 participantes y 19 oradores, SICLA agrupa una decena de empresas distribuidas en varios puntos del país (y acaba de expandirse a Brasil), que fabrican estructuras de acero liviano con la tecnología de Scottsdale Construction Systems.

Las empresas que integran esta alianza -que promueve una sinergia colaborativa en la cual comparten experiencias e intercambian conocimientos- fabrican paneles en forma automatizada, con mínimo desperdicio y en pocos pasos.

Definida la estructura en el software de diseño, se comparte la información con la conformadora Scottsdale, que pliega y perfora el material para conformar todos los perfiles necesarios a partir de una bobina de acero galvanizado Los paneles se arman al pie de la máquina con una remachadora como única herramienta.Es posible fabricar hasta 3000 metros lineales de perfiles en 8 horas, dependiendo de la complejidad de los paneles Es posible fabricar hasta 3000 metros lineales de perfiles en 8 horas, dependiendo de la complejidad de los paneles

Es posible fabricar hasta 3000 metros lineales de perfiles en 8 horas, dependiendo de la complejidad de los paneles. Lo que equivale a una vivienda cada tres días.

“En el primer contacto con un estudio de arquitectura o constructor preguntamos dónde queda la obra. En la red trabajamos en conjunto, bajamos los costos de logística al poder fabricar en el lugar más próximo y quitamos el flete como una incidencia”, explica Andrés Tilkin, Gerente Regional de Scottsdale, socio fundador de Nova Fusión SRL y SICLA.La conformadora procesa el acero galvanizado desde una bobina.La conformadora procesa el acero galvanizado desde una bobina.

La ingeniería, en cambio, la desarrolla el departamento técnico de San Martín de los Andes. Un equipo de diez personas se encarga de adaptar los proyectos y ajustar el sistema estructural sin afectar la arquitectura.

A partir de los planos 2D realizan un “gemelo digital” de la construcción real en el cual se definen hasta los mínimos detalles. “Es una versión virtual de un proyecto vivo para simular su comportamiento en tiempo real. Una base de datos inteligente, fuertísima, cargada de contenido para tomar decisiones”, describe Andrea Fuks, arquitecta especializada en BIM.La máquina pliega y perfora el material para conformar todos los perfiles, que se unen con una remachadora.La máquina pliega y perfora el material para conformar todos los perfiles, que se unen con una remachadora.

Facilitadora de procesos de cambio en transformación digital, Fuks define BIM como “un concepto que ordena personas, procesos y herramientas de forma colaborativa y trazable”. En ese sentido, asesoró a SICLA a sistematizar todos los procesos.

“Una comunicación deficiente genera pérdida de datos y lleva a cometer errores costosos”, asegura Oliver Roth, responsable del departamento técnico que lleva realizados 10.900 m2 de paneles (unos 67.500 metros lineales de perfiles) para un complejo de cabañas en Las Pendientes, un exclusivo barrio cerrado en Chapelco.Un software optimiza la fabricación de los panelesUn software optimiza la fabricación de los paneles

Los conjuntos residenciales de desarrollo horizontal y repetitivo, con alrededor de 50 unidades, optimizan notablemente el rendimiento del sistema desde el punto de vista económico, según destacó Pablo Arce, responsable de Eco Hybrid, con obras en Estados Unidos. En su caso, transporta la máquina conformadora en un chasis para producir paneles en el sitio de la obra.

Los responsables de Scottsdale, Derek McSpadden y J.R. Mujagic -invitados especiales al evento- explicaron que el software permite diseñar, además de paneles de pared, vigas de losa y piso, cerchas y paneles de techo, lo cual amplía los servicios que pueden ofrecer las firmas asociadas a obras de todo tipo y sistemas mixtos.La conformadora se puede trasladar a obra y producir los perfiles en un contenedor.La conformadora se puede trasladar a obra y producir los perfiles en un contenedor.

De hecho, el Gerente SICLA Brasil, Juan Castillo, comentó que para abrir el mercado del steel frame en ese país están ofreciendo paneles de cerramiento no portante para edificios de 30 a 50 pisos, con muy buenos resultados.

En este caso, para poder compatibilizar la precisión milimétrica de los paneles con el hormigón de esas estructuras, diseñaron un sistema en que las montantes son extensibles, se pueden desplazar para tomar una falsa escuadra en el montaje.La capacitación incluyó una visita a la fábrica de SICLA, donde los asistentes pudieron recibir asesoramiento de empresas proveedoras de materiales específicos para steel frame. La capacitación incluyó una visita a la fábrica de SICLA, donde los asistentes pudieron recibir asesoramiento de empresas proveedoras de materiales específicos para steel frame.

Proyectar con steel frame supone hacer un cambio mental para sacarle el mayor provecho. “A un arquitecto que no tiene experiencia en el diseño en acero le puede llevar dos proyectos entender la mecánica, el 80% en el primero -asegura Tilkin-. Entiende dónde están las fortalezas del sistema, donde las debilidades y cómo manejar las luces entre apoyos para que sea eficiente. Luego empieza a hilar más fino y puede tomar decisiones para lograr economías: por ejemplo, detectar que si a una luz le saco 40 centímetros capaz estoy ahorrando un 10% de acero”.

En ese sentido aporta dos tips básicos: dar continuidad estructural entre plantas y conservar luces no mayores a 4 metros.

Para Tilkin, “no hay muchas restricciones, solo entender que a veces le pedimos a los sistemas constructivos exigencias sin darnos cuenta que estamos haciendo el paralelo con el hormigón”. El evento que reunió a unos 120 participantes y 19 oradores.El evento que reunió a unos 120 participantes y 19 oradores.

Entonces, cuando la luz es importante, lo que recomienda es combinar el steel frame con un caño de acero estructural: “se comporta de la misma manera y es totalmente compatible, sigue siendo industrializado y nos mantenemos dentro de lo que es el ahorro de los tiempos y en la certidumbre en el presupuesto”, acota.

Federico Zabala, también socio fundador SICLA, destaca las fortalezas del sistema como respuestas a estas preguntas básicas: “¿Cuánto va a costar la obra? ¿Cuánto va a tardar? y ¿Cómo va a quedar?, interrogantes sencillos de formular pero bastante complejos de responder”, considera.

Recordó que en la empresa pasaron de construir en 2015 el primer edificio en Añelo con steel frame convencional (comprando los perfiles estándar y llenando esa estructura con hormigón celular ultraliviano), a fabricar paneles con una conformadora y armar una red de socios estratégicos que brindan soluciones para lograr el confort interior de la manera más eficiente y competitiva, y para seguir proponiendo y mejorando esos procesos.

El costo de una estructura de steel frame para una vivienda ronda desde 150 a 200 dólares por m2 de obra, lo cual incluye la adaptación del proyecto, la ingeniería, la fabricación de los paneles y el montaje.El Loi Suites Chapelco fue sede de las tres jornadas, a las que asistieron unas 200 personas.El Loi Suites Chapelco fue sede de las tres jornadas, a las que asistieron unas 200 personas.

“Las estructuras ya panelizadas se entregan directamente en la obra. De esta forma nos aseguramos de que todas las piezas estén terminadas, completas y listas para su montaje, sin demoras ni sorpresas”, destacan desde SICLA. Dependiendo de la localidad y de la envergadura de la obra, el montaje demora entre 4 y 5 días (incluyendo las cruces de San Andrés, refuerzos y anclajes).

Para que todo eso suceda, el gemelo digital debe construirse con información de calidad.

“A veces los arquitectos manifiestan que les cuesta que los clientes definan todo al inicio. También llegan profesionales que no tienen experiencia y nosotros les damos ese soporte para explicar al cliente cuáles son las ventajas de tomarse el trabajo de resolver todo antes”, comparte Tilkin.

Y enumera:“Se ahorra tiempo y se quita toda la incertidumbre respecto al proceso de construcción, lo cual se refleja en dinero. Todo lo que sabemos de antemano, y en consecuencia lo hacemos de una manera correcta, implica que no haya que volver a hacerlo después”.

Sin variables a definir, hay un costo y un tiempo ciertos respecto al proyecto. Para Tilkin, entonces, la pregunta más importante que hay que formular al comparar los costos de los distintos sistemas “no es sobre el presupuesto, sino sobre el costo real de la obra”. Ahí, el steel frame no da sorpresas.

Epson ofrece soluciones de impresión avanzadas para arquitectos y profesionales de la construcción

Fuente: @epsonlatinoamerica – Se trata de los modelos T5770DM y T7770DM, de la línea SureColor, diseñados para responder a las necesidades de los entornos de impresión técnicos y de producción.

Epson, líder en tecnología de impresión e imagen digital, apoya a la industria de la construcción y el diseño con su línea de impresoras SureColor Serie T, ideales para la creación de planos y documentos técnicos. Los modelos T5770DM y T7770DM, disponibles en el mercado, ofrecen soluciones rápidas, precisas y confiables para arquitectos, ingenieros y otros profesionales del sector.

Estos modelos, con doble rollo y anchos de 36” (T5770DM) y 44” (T7770DM), permiten escaneos veloces, alcanzando hasta 10 pulgadas por segundo en blanco y negro y 4,5 pulgadas por segundo a color. Su diseño compacto asegura facilidad de uso, con una tapa de escáner que se levanta automáticamente durante el escaneo y fotocopiado, manteniendo la superficie superior plana cuando no está en uso.

El sistema de escaneo con doble luz reduce las arrugas en los documentos, mientras que los modos predefinidos mejoran la calidad de los escaneos de planos, dibujos invertidos y papeles de calco, optimizando la precisión en cada proyecto.

Gracias a la conectividad inalámbrica, los usuarios pueden escanear a diversos formatos y enviarlos a USB, dispositivos móviles o carpetas de red. Además, la aplicación Epson Smart Panel® facilita la visualización y edición remota desde casi cualquier lugar.

Ambos modelos cuentan con el cabezal de impresión PrecisionCore® TFP® de 2,64 pulgadas y tintas UltraChrome® XD3, destacándose la tinta de color rojo,que produce colores vibrantes y líneas nítidas, ideales para gráficos, carteles y documentos. Asimismo, las herramientas Epson Software Suite y Epson Cloud Solution PORT permiten gestionar y supervisar las impresoras de manera remota desde dispositivos móviles o computadoras, maximizando la productividad en el ámbito profesional.

Acerca de Epson

Epson es líder mundial en tecnología con una filosofía de innovación eficiente, compacta y precisa que enriquece vidas y ayuda a crear un mundo mejor. La empresa tiene como objetivo solucionar los problemas de la sociedad mediante innovaciones en el ámbito de la impresión para el hogar y la oficina, la impresión comercial e industrial, la fabricación, la comunicación visual y el estilo de vida. Epson se convertirá en carbono negativo y eliminará el uso de recursos agotables del subsuelo tales como el aceite y el metal para el año 2050.
Liderada por Seiko Epson Corporation con sede en Japón, el Grupo Epson genera, a nivel mundial, ventas anuales con un valor superior a JPY 1 trillion. global.epson.com/

Comportamiento de los ladrillos cerámicos huecos frente a la acción del fuego

Fuente: Clarín – No arden ni propagan el fuego. Soportan temperaturas elevadas sin sufrir daños.

Si los edificios y viviendas se diseñaran pensando que tienen riesgo de incendio, las decisiones que se tomarían serían más estrictas y con mayor responsabilidad a la hora de elegir los materiales.

La resistencia al fuego se entiende como la aptitud de un elemento constructivo de mantener sus propiedades en presencia de un incendio durante un tiempo determinado.

¿Cómo se establece la resistencia al fuego de un elemento estructural? La resistencia al fuego de los elementos constructivos se evalúa bajo tres criterios o parámetros principales:

Mantener la integridad estructural, estabilidad o habilidad de soportar una carga a pesar de la exposición al incendio. En otras palabras, evitar el colapso durante el incendio.

Proporcionar una barrera física para restringir la propagación del incendio y evitar el paso de las llamas.El ladrillo hueco proporciona una barrera física para restringir la propagación de incendios (foto ilustrativa)El ladrillo hueco proporciona una barrera física para restringir la propagación de incendios (foto ilustrativa)

Proporcionar aislamiento térmico de manera que la transmisión térmica debe limitarse de forma que no se produzca la ignición de la superficie no expuesta, ni de cualquier material situado en la proximidad a esa superficie.

Otros parámetros para considerar son la combustibilidad de los materiales. la generación de humos y vapores tóxicos. Cabe mencionar que, en los últimos años, en algunos países, se han construido edificios en altura revestidos en su parte exterior con materiales aislantes combustibles que han ocasionado graves siniestros.

Los edificios en altura multiplican los problemas de incendio debido a que los bomberos no pueden atacar el fuego desde el exterior en los pisos altos, a la mayor velocidad del viento y a que la evacuación se torna más lenta.El ladrillo hueco proporciona una barrera física para restringir la propagación de incendios (foto ilustrativa)El ladrillo hueco proporciona una barrera física para restringir la propagación de incendios (foto ilustrativa)

Los ladrillos cerámicos huecos son la mejor opción frente a los peligros de incendio, su materia prima, la arcilla, es sometida a un proceso de cocción que le confieren propiedades únicas, tales como:

Incombustibilidad: No arden ni propagan el fuego.

Resistencia térmica: Pueden soportar temperaturas elevadas sin sufrir daños.

Estabilidad dimensional: Los ladrillos cerámicos no se deforman ni se expanden significativamente con el calor.

A ello se deben sumar las cualidades de aislamiento, no sólo térmico, sino también acústico e hidrófugo.

Los últimos incendios a nivel internacional han puesto en evidencia la necesidad de ajustar los protocolos de seguridad ante este tipo de accidentes .Variedad de bloques para resolver muros exteriores, asegurando el confort interior.Variedad de bloques para resolver muros exteriores, asegurando el confort interior.

Por ejemplo, se recomienda a las personas, en caso de no poder abandonar la vivienda, que se refugien en una habitación con acceso al exterior para poder ser vistos, cerrar la puerta y tapar las ranuras con trapos o prendas húmedas para evitar que entren las llamas y el humo.

Estas indicaciones sólo tendrían sentido si las paredes que conforman los locales o habitaciones están compuestas por materiales que resistan al fuego y sirvan de protección real.

Además de los resultados en incendios reales, los integrantes de Unicer han llevado a cabo ensayos de laboratorio, que demostraron que los muros construidos con ladrillos cerámicos huecos tienen resistencia al fuego del orden FR 240 (es decir, resisten 4 horas un incendio de 1200 °C).

Esto los ubica en el máximo nivel de resistencia al fuego superando las exigencias de las reglamentaciones vigentes en la Argentina, colaborando ampliamente con las tareas de evacuación de Bomberos, ya que se demora el colapso de los muros.

Más información disponible en: www.unicer.com.ar; en www.later-cersa.com.ar y en www.ceramicafanelli.com.ar

Calidad profesional en cada impresión: las soluciones de Epson para arquitectos

Fuente: @epsonlatainamerica – La marca líder de impresión e imagen digital ofrece a la industria su línea de impresoras SureColor Serie T.

Los profesionales de la construcción y el diseño encontrarán en las impresoras SureColor Serie T de Epson el equipamiento perfecto para llevar sus proyectos al siguiente nivel. Gracias a su tecnología  y sus formatos de doble rollo  los modelos SureColorT5770DM (ancho de 36”) y SureColorT7770DM (ancho de 44” ) cubren los requerimientos de este mercado.

Equipadas con la tecnología de cabezal de impresión PrecisionCore® TFP® de 2,64 pulgadas y las tintas de seis colores UltraChrome® XD3, incluida la especial tinta roja permite impresiones precisas, nítidas y con colores vibrantes. 

“Nuestros modelos de la serie T son ideales para aquellas empresas que buscan un dispositivo multifunción que se adapte fácilmente a los modernos entornos profesionales. Epson diseñó las nuevas soluciones de SureColor Serie T para ayudar a los profesionales de hoy en día a mejorar los flujos de trabajo y agilizar la entrega de sus proyectos”, afirmó Rossana Gil, Channel Manager VAR – Industrial Line de Epson Argentina. 

¿Por qué permiten ahorrar tiempo y aumentar la productividad?

  • Ofrecen un versátil escaneo de alta velocidad de hasta 10 pulgadas por segundo (blanco y negro) y 4,5 pulgadas por segundo (color). Gracias a la fuente de doble luz del escáner, se reduce la aparición de arrugas en los documentos escaneados, y los modos predefinidos ayudan a optimizar la calidad del escaneo mejorando las representaciones, los planos, los planos invertidos y el papel de calco.
  • Con conectividad inalámbrica integrada, las impresoras permiten a los usuarios escanear una variedad de formatos de archivo a USB, dispositivos móviles, PC, carpetas de red y mucho más, como así también previsualizar y editar escaneos fácilmente desde casi cualquier lugar del hogar o la oficina utilizando la aplicación Epson Smart Panel®.
  • Cuentan con un diseño compacto que permiten se adapten a espacios reducidos integrándose en cualquier entorno de trabajo. Su disposición frontal de alimentación de los sustratos facilita su uso.
  • El software Epson Cloud Solution PORT es una herramienta que permite una gestión centralizada de la flota de impresoras, optimizando la eficiencia y reduciendo los costos.

Los despachos de cemento siguen por debajo del nivel de la pandemia

Fuente: Clarín – Cayeron un 20% interanual en octubre y la contracción llega al 26,2% en lo que va del año.La industria espera recuperar pronto mayores niveles de actividad.

Sin un repunte aún del sector de la construcción –que presentó una caída del 18% en agosto, relevada por el Instituto Nacional de Estadísticas y Censos (Indec)–, la baja se siente en la venta de materiales e insumos. Los despachos de cemento se mantienen por debajo del nivel de la pandemia y la prepandemia. En octubre, sufrieron la sexta caída en lo que va de 2024, informó la cámara de la industria.

Tuvieron una baja del 20% interanual, con una retracción mensual del 1,1% en comparación con septiembre y una contracción del 26,2% en lo que va de 2024, según las últimas estadísticas publicas por la Asociación de Fabricación de Cemento Portland (AFCP).

En septiembre último, se vendieron 917.421 toneladas de cemento entre la producción nacional y las importaciones, mientras que en octubre la cifra se redujo a 907.421 toneladas. De esa manera, en los primeros 10 meses de 2024, se comercializaron 7.906.731 toneladas, cuando a esta altura de 2023 se habían despachado ya 10.714.784 toneladas.

En tanto, en octubre de 2020 se habían alcanzado las 1.085.354 toneladas de despachos y en el mismo mes de 2019, unas 958.950, números por encima de las 907.421 toneladas registradas en octubre pasado.Apuntan al parate de la obra pública como el principal motivo de la caída. Foto: archivoApuntan al parate de la obra pública como el principal motivo de la caída. Foto: archivo

También el consumo sufrió una disminución interanual del 19,9% y tuvo un descenso mensual del 1,3%, de acuerdo a los datos de AFCP. En el acumulado, el derrumbe fue similar al de los despachos, del 26,3%.

La industria apunta al parate de la obra pública nacional como el principal motivo de la caída, sumado a factores vinculados al encarecimiento de los costos, como el impuesto a la piedra o tasa por explotación de canteras que cobran municipios.

“Como parte de la industria de la construcción, el sector cementero se encuentra atravesando un año complicado, con una caída respecto de 2023 cercana al 25%”, analizó en diálogo con Clarín Damián Altgelt, director ejecutivo de AFCP.

Pero el rubro se esperanza con que se revierta la situación. “Esperamos confiados que las medidas de ordenamiento macroeconómico que está encarando el Gobierno permitan superar pronto este período de transición y recuperar nuevamente los mayores niveles de actividad”, destacó el ejecutivo de la entidad El rubro se esperanza con que se revierta la situación. Foto: archivoEl rubro se esperanza con que se revierta la situación. Foto: archivo

“En ese sentido, en los últimos cuatro meses hemos estado en torno a las 900.000 toneladas, que claramente son niveles superiores a los muy deprimidos que tuvimos en la primera mitad del año”, comparó respecto de los primeros meses de 2024, que fueron los más duros, con pisos de 639.095 y 689.283 toneladas en marzo y febrero, respectivamente.

La industria nuclea a empresas como Loma Negra, controlada por el grupo brasileño InterCement Trading e Inversiones Argentina S.L, que sigue negociando la venta de los activos en la Argentina. Hace un mes, logró la extensión del contrato de concesión de Ferrosur Roca, considerado un activo relevante a la hora de fijar el valor final de la cementera. También el sector incluye a compañías como Holcim, Cementos Avellaneda y PCR.

Adrián Mercado realizará una importante subasta de la firma Techint por renovación de Flota

La empresa líder en subastas industriales, Adrián Mercado SA, anunció que el próximo viernes 8 de noviembre, realizará una importante subasta de la firma Techint, por renovación de flota. La misma, se llevará a cabo de forma on-line, con presencia de martillero público.

Durante el remate, se podrán adquirir: excavadoras hidráulicas, palas cargadoras,
grúas, tiende tubos, pick-ups Toyota y Ford, torres de iluminación, neumáticos para
maquinarias, zorras hidráulicas, entre otros cientos de lotes.

Adrián Mercado, titular y martillero de la firma homónima, resaltó: “Llega una nueva
subasta de la reconocida firma TECHINT y siempre son una excelente oportunidad para empresas y pymes nacionales, de adquirir maquinaria, vehículos y herramientas en muy buenas condiciones de mantenimiento y a precios convenientes”.

Para conocer el detalle de todos los lotes y poder inscribirte, se debe ingresar al
siguiente link: https://www.adrianmercado.com.ar/subastas/

Las empresas forestales salen a romper el paradigma del ladrillo como principal método de construcción

Fuente: ámbito – Impulsan la adopción de medidas para estandarizar el uso de la madera para construir. Y elaboraron una lista de 10 claves sobre las ventajas de edificar con este insumo.

Los ladrillos conforman la modalidad de construcción más clásica de Argentina, pero las empresas de la industria de la madera pusieron en marcha una iniciativa para romper ese paradigma nacional.

El encargado de salir con la lanza al ruedo fue el Consejo Foresto Industrial Argentino (CONFIAR), que nuclea a varias cámaras del sector forestal. Además de promover la adopción de acciones concretas para posicionar la utilización de la madera en construcción, elaboró una lista con las 10 claves sobre las ventajas de edificar con esta modalidad.

El Consejo, en una jornada interdisciplinaria de debate sobre esta problemática, planteó la necesidad de avanzar en la formalización de criterios vinculados con la estandarización de la industria de la madera. Especialmente, el rotulado de madera, para poder normalizar su clasificación y venta en todo el territorio nacional, medida que la entidad consideró “urgente y necesaria”.

También destacó la necesidad de atender la “altísima” demanda en capacitación en construcción con madera, para obras de todo tipo, que van desde proyectos premium, a casas en countries y obras de gran envergadura y categoría, hasta edificios, complejos turísticos, casas modulares, entre otros.

Por último, propuso continuar avanzando en las gestiones del sector para proveer financiamiento y servicios de aseguradoras, buscando impulsar la construcción con madera a gran escala.

Un mercado que crece con el cambio de hábitos en la construcción

“Actualmente, el mercado de la construcción con madera en Argentina se encuentra en un proceso de crecimiento sostenido, a pesar de las dificultades que se presentan en el camino. Comparado con 10 o 20 años atrás, se puede observar un cambio significativo en la demanda y en la oferta de construcciones con madera”, destacó Daniel Vier, secretario general de la Federación Argentina Industria Maderera y Afines (FAIMA) y presidente de CADAMDA (Cámara Argentina de Aserraderos de Madera).

“De hecho, hace algunos años, la madera no era considerada un material de construcción relevante en Argentina y se utilizaba principalmente para elementos decorativos o en construcciones rurales. Sin embargo, debido a la necesidad de construir viviendas más eficientes y sostenibles, la madera es hoy cada vez más popular en la construcción y en otros mercados y rubros”, completó.

En este punto, se planteó la urgencia de avanzar con el rotulado de madera para asegurar la estandarización de la calidad de los productos del sector y mejorar la competitividad en el mercado.

La propuesta incluye la creación de mesas de trabajo específicas para los empresarios interesados en este tema. La Federación Argentina Industria Maderera y Afines (FAIMA) llevará a cabo una encuesta entre los empresarios para identificar a los interesados y coordinar esfuerzos y liderará, además, el armado de un sello privado o público privado para certificar madera.

Llega a la Argentina una tendencia que se inició en los países nórdicos

La madera es un recurso natural y sustentable que, debido a su velocidad de respuesta, la capacidad disponible del recurso forestal y el procesamiento industrial, permite dinamizar el empleo y las economías regionales, agregando valor a la materia prima proveniente de bosques cultivados como también por los claros beneficios ambientales, económicos y constructivos de los sistemas utilizados.

Se trata de una cadena de valor que tiene un efecto multiplicador desde la semilla, la plantación, resina y todos sus derivados, manejo forestal, cosecha de rollos, destino de rollos finos para celulosa y papel y de rollos para madera aserrable, aprovechamiento de desperdicio como chip y viruta para generación de energía renovable, maderas y molduras con destino para la construcción y viviendas con madera y muebles, entre otros usos.

Estas características de la madera fueron advertidas hace ya muchos años en países nórdicos como Suecia, Finlandia o Dinamarca, que tomaron a la madera natural como su elemento favorito de construcción tanto por sus propiedades ecológicas y sostenibles, como por sus características térmicas. Al igual que en Canadá, Estados Unidos y gran parte de Europa. Incluso se están sumando Australia, Japón y otras grandes metrópolis.

Pero la madera no sólo forma parte de la arquitectura, sino que representa el estilo de vida y de la cultura del norte de Europa, así como de Canadá y Estados Unidos. Una forma de vida que de a poco se va trasladando al sur, sostienen desde Confiar.

Las claves por las cuales la madera debería ganar la pulseada frente al ladrillo

El Consejo Foresto Industrial Argentino elaboró un listado con las 10 claves que ubican a la madera como un método de construcción superior al tradicional.

1. Facilidad de construcción: La estructura de madera facilita un proceso de construcción más rápido y sencillo en comparación con otros métodos. La naturaleza industrializada de los componentes de madera permite un montaje eficiente en el sitio, lo que reduce los costos de mano de obra y los plazos del proyecto. La facilidad de construcción es un factor importante que atrae a los propietarios que buscan una respuesta más rápida a sus proyectos de construcción.

2. Sin límites para el diseño: Una de las características más destacadas de las casas con estructura de madera es la flexibilidad que ofrecen en el diseño. Los arquitectos y propietarios de viviendas pueden explorar diseños complejos y estéticamente agradables aprovechando la versatilidad de la madera. La adaptabilidad de la madera permite la creación de detalles arquitectónicos únicos que podrían resultar difíciles de lograr con otros materiales de construcción.

3. Menor impacto ambiental: La madera, al ser un recurso renovable, se alinea con las prácticas de construcción sostenible. La producción de estructuras de madera requiere menos energía y genera menos emisiones de carbono en comparación con los materiales de construcción tradicionales. Optar por estructuras de madera contribuye a reducir el impacto ambiental y respalda métodos de construcción ecológicos.

4. Eficiencia energética: Las casas con estructura de madera son reconocidas por su excelente eficiencia energética. Las propiedades aislantes naturales de la madera regulan eficazmente la temperatura interior, reduciendo la excesiva dependencia de sistemas de calefacción y refrigeración. Esto no sólo reduce el consumo de energía, sino que también se traduce en ahorros en las facturas de servicios públicos para los propietarios.

5. Durabilidad: A pesar de los conceptos erróneos comunes, las casas con estructura de madera exhiben una durabilidad excepcional. La integridad estructural de la madera, combinada con técnicas de construcción modernas, da lugar a residencias capaces de soportar diversas condiciones climáticas y seguir siendo vitales durante generaciones. La durabilidad de las estructuras de madera garantiza una solución de vivienda perdurable y resistente.

6. Beneficios para la salud: Las casas con estructura de madera contribuyen a un ambiente interior más saludable. La madera regula naturalmente los niveles de humedad, previniendo el crecimiento de moho y hongos. Además, la ausencia de sustancias tóxicas que se encuentran habitualmente en otros materiales de construcción mejora la calidad del aire interior, favoreciendo el bienestar de los ocupantes de la vivienda.

7. Material ecológico: La madera destaca como un material respetuoso con el medio ambiente para la construcción. Como recurso renovable y biodegradable, la tala y replantación responsable de árboles garantiza un suministro sostenible de madera. La elección de estructuras de madera se alinea con el compromiso con la conservación del medio ambiente y la gestión responsable de los recursos.

8. Reducción de ruidos: Los marcos de madera destacan por sus propiedades acústicas, minimizando la transmisión de sonido entre habitaciones. Esta característica mejora la comodidad general y la habitabilidad de las casas con estructura de madera al reducir las molestias acústicas no deseadas. Los propietarios pueden disfrutar de un ambiente de vida tranquilo y silencioso.

9. Aislamiento térmico: Las propiedades naturales de aislamiento térmico de la madera contribuyen significativamente a la eficiencia energética general de las casas con estructura de madera. El aislamiento ayuda a regular la temperatura interior, manteniendo la casa cálida en invierno y fresca en verano. Este aspecto mejora la comodidad de los espacios habitables al tiempo que reduce la dependencia de sistemas mecánicos de calefacción y refrigeración.

10. Eficiencia de costos: Si bien los costos iniciales de la estructura de madera pueden ser ligeramente más altos, las eficiencias de costos a largo plazo son evidentes. Los tiempos de construcción más rápidos, los menores requisitos de mantenimiento y el ahorro de energía hacen que las casas con estructura de madera sean una inversión financieramente sólida durante la vida útil del edificio. Los propietarios de viviendas se benefician de una reducción de los gastos corrientes y de un mayor rendimiento de su inversión inicial.

Qué materiales e insumos para la construcción subieron y cuáles bajaron de precio

Fuente: IProfesional – A pesar del aumento en materiales, el costo de mano de obra y el ajuste del m2 en dólares encarecen las obras. Consejos para ahorrar contra la inflación.

El costo de construir y refaccionar una vivienda en Argentina subió un 200% interanualmente, según datos de la Asociación Pymes de la Construcción de la Provincia de Buenos Aires (Apymeco). Y aunque los recientes aumentos de precios de los materiales comenzaron a desacelerarse, el costo de la mano de obra sigue siendo un factor significativo en el incremento total.

En agosto de 2024, el precio del metro cuadrado de construcción alcanzó los $1.480.528,22, lo que representa un aumento del 4,68% respecto al mes anterior. Este incremento se suma a una acumulación del 53,85% en lo que va del año.

Gustavo Serafín Marín, presidente de Apymeco, señaló que esta tendencia descendente en los precios de los materiales refleja la baja actividad en el sector de la construcción, tanto en obra pública como en desarrollos inmobiliarios privados.

Materiales de construcción: alzas y bajas

La Cámara Argentina de la Construcción lanzó el Indicador CAMARCO, una herramienta clave para analizar las variaciones de costos en la industria de la construcción. Este, que estima mensualmente los costos de un edificio tipo en CABA, se convirtió en un recurso esencial para los actores del sector (también llamado Índice CAC).

Se divide en tres componentes: el costo de construcción de un edificio tipo, el costo de los materiales y el costo de la mano de obra. En agosto de 2024, el costo de construcción de un edificio tipo en CABA alcanzó los 14.017,6 puntos, con un incremento mensual del 3,3% y un acumulado anual del 54,9 por ciento.

Por otro lado, el costo de los materiales registró una variación mensual del 2,6%, alcanzando los 16.700,7 puntos, con un acumulado del 41,5% en lo que va del año.

Desde CAMARCO reconocen que, a lo largo de 2024, los materiales que más incrementaron su valor son insumos esenciales de corralón, como el cemento, la cal y el adhesivo, además del hormigón elaborado y el mortero bombeable para contrapiso. La carpintería de madera también registró aumentos por encima del promedio. En contraste, los insumos para instalaciones sanitarias y contra incendios, así como los artefactos a gas y caños, experimentaron una baja en sus precios.

La devaluación de diciembre fue un factor clave en el abrupto incremento de la mayoría de los materiales, reflejado en el salto del indicador de ese mes. Sin embargo, a partir de marzo y abril, la incertidumbre y la baja actividad generaron una reducción en los precios de algunos insumos.

Materiales como el acero, que subió un 90% en diciembre, acumulan un 14% de variación en el año. Otros insumos con aumentos superiores al 50% incluyen el cemento, pisos cerámicos, hormigón elaborado, látex para interior, y carpintería de madera. Por otro lado, productos como los caños de hierro galvanizado y cables eléctricos que subieron en diciembre, han registrado una disminución de precios en los meses posteriores.

El hierro redondo, un material clave para la construcción, registró una baja del 3% intermensual. Otros materiales como las griferías y los porcelanatos también mostraron caídas en sus precios, impulsadas por la disminución en la demanda y la estabilidad del tipo de cambio.

Sin embargo, algunos insumos como los artefactos sanitarios y los cables eléctricos experimentaron aumentos mensuales del 5,72% y 6,60%, respectivamente.

La demanda de insumos para la construcción es muy baja debido a la parálisis de la obra pública y la escasa inversión en nuevos emprendimientos inmobiliarios. El despacho de cemento, por ejemplo, mostró una disminución del 2,6% respecto al mes anterior y una caída del 26,3% en comparación con 2023.

Diego Aguirre, CEO de Construyo al Costo, comentó que la estabilización de precios y la expectativa de reactivación del crédito hipotecario están motivando a los desarrolladores privados a retomar proyectos. Esta reactivación se observa principalmente en el sector residencial, donde el valor del metro cuadrado de unidades a estrenar y usadas mostró señales de recuperación.

A pesar de la estabilización en algunos precios, el mercado sigue siendo competitivo, con empresas que buscan atraer clientes mediante promociones y estrategias comerciales ajustadas. Aguirre destacó que las empresas ya no esperan que los clientes se acerquen por sí solos, sino que están ofreciendo activamente productos y servicios adaptados a las necesidades del mercado, incluyendo descuentos y financiamiento.

Kevin Savelski, director de Grupo 8.66, señaló que la brecha entre la inflación en pesos y la desaceleración del dólar genera un aumento de costos del 10% mensual, lo que lleva a varios desarrolladores a trasladar esa suba en dólares a los precios de las viviendas en pozo. Para manejar estos costos, los desarrolladores acopian materiales tras concretar ventas, manteniendo un equilibrio entre ingresos y gastos.

Savelski recomendó a quienes están pensando en refaccionar que aprovechen para congelar los precios de los materiales. «Lo más recomendable es acopiar materiales desde el inicio, ya que la mano de obra se paga por avance y puede ajustarse a lo largo del tiempo», expresó.

En cuanto a las estrategias de acopio, siguen siendo útiles para protegerse de subidas futuras, aunque la decisión de cuándo comprar y acumular sigue siendo crítica en este entorno. Aguirre también destacó que la eliminación de trabas a la importación podría estabilizar o reducir los costos de construcción, beneficiando tanto a desarrolladores como a consumidores.

La revolución de la construcción modular llega a Puerto Madero

Fuente: Ámbito – La Cámara Argentina del Acero, la Corporación Puerto Madero e IDERO presentan una muestra innovadora que redefine el concepto de vivienda eficiente, sostenible y adaptable. A través de soluciones habitacionales de rápida instalación y alto rendimiento energético, esta exhibición invita a conocer un futuro más accesible y comprometido con el entorno.

Desde el viernes 4 de octubre, el público puede explorar una exposición única en Puerto Madero que presenta las más recientes innovaciones en construcción modular bajo el concepto #AlmaDeAcero. Las soluciones exhibidas no sólo representan una evolución en la arquitectura, sino también una apuesta por un futuro más efectivo y sostenible.

Entre los módulos destacados de la muestra, se encuentran:

  • SUMbox 18: una propuesta de glamping de lujo que combina comodidad y naturaleza, con un dormitorio panorámico y baño en suite.
  • SUMbox 33: diseñado para el sector hotelero, ofrece un espacio de 2 ambientes con dormitorio, living, baño y kitchenet.
  • Lodge 26: un diseño apaisado para una inmersión total en la naturaleza, con gran dormitorio y baño completo.
  • Ceibo CM54: vivienda premium que cuenta con 2 dormitorios, un baño, living/comedor y cocina integrada, perfecta para quienes buscan una solución habitacional eficiente y moderna.

Los módulos SUMbox y Lodge cuentan con grandes ventanales para disfrutar del entorno. Son construidos íntegramente en fábrica, listos para ser trasladados y montados en el lugar deseado en tiempo récord y pueden ser reubicados fácilmente, lo que las convierte en opciones ideales para el sector turístico. Se pueden adquirir por leasing.

Viviendas sostenibles y accesibles

En cuanto a las casas Ceibo Modular, representan una opción habitacional premium que se distingue por una estructura de acero de alta resistencia, la construcción rápida y eficiente, y una envolvente térmica diseñada para optimizar el ahorro energético. Poseen una distribución de espacios cómodos e integrados, junto a divisiones con aislaciones acústicas, y cuenta con instalaciones eléctricas, desagüe, agua fría y caliente. Además, cuenta con carpinterías de PVC con doble vidriado térmico, terminación en chapa prepintada, revestimiento interior de placas de madera, pisos cerámicos, muebles de cocina y baños completos.

En la muestra se podrá visitar la casa Ceibo CM54, de 54m², pero hay diferentes modelos y a todas se pueden acceder mediante crédito con el Banco Hipotecario, de hasta 30 años. Entre los modelos disponibles para adquirir a través del financiamiento bancario se encuentran la CM69, de 69m² que cuenta con 3 dormitorios y un baño; y la CM78, que cuenta con 78m², 3 dormitorios y dos baños. Una solución que ofrece confort, calidad y también, accesibilidad económica.

Gracias a los créditos hipotecarios el interés en este tipo de viviendas modulares es creciente, razón por la cual saldrán próximamente nuevos modelos.

El futuro de la construcción

Las viviendas industrializadas, como las que se presentan en esta exposición, se fabrican en serie o a partir de módulos que luego pueden ser instalados en cualquier terreno. Este tipo de construcción se distingue por su menor coste de producción, certezas de costos y de tiempos y eficiencia energética.

Esta exposición, presentada por la Cámara Argentina de Acero, Corporación Puerto Madero e IDERO en Puerto Madero, será una gran oportunidad para descubrir cómo estas soluciones modulares pueden transformar el concepto de vivir en armonía con la naturaleza y la modernidad.