Fuente : Rheem – Rheem, la empresa líder en soluciones de agua caliente, se presentó nuevamente con gran éxito en las Jornadas Instalar que se llevaron a cabo el 1 y 2 de diciembre en el Centro de Convenciones de la ciudad de Córdoba.
Los expertos de Rheem dieron dos charlas de capacitación en las que participaron más de 200 personas. Allí se hizo foco en los problemas de instalación, buscando que la audiencia pueda detectar los inconvenientes que surgen luego de una instalación que no se adecua a las normas vigentes y aprender cómo mejorar a la hora de colocar un equipo.
“La recepción de los asistentes fue muy buena porque no sólo se llevaron conceptos teóricos, sino que también prácticos. Les transmitimos cuál es la problemática que se presenta en el equipo ante una instalación con problemas y qué conceptos tienen que tener en claro para poder recomendar el mejor equipo que se adecue a la necesidad del usuario” dijo Iván Montaña, Jefe de Servicio Técnico de Rheem. Montaña participó en las jornadas dedicadas a la capacitación técnica de instaladores de todo el país junto a Jorge O´Farrell, Emiliano Alsina y Leandro Román, del equipo de Servicio Técnico de la empresa.
Los técnicos de Rheem llevaron al stand repuestos de los equipos para promover una conversación más didáctica con los profesionales que se acercaron a evacuar sus dudas. “Las personas se interesan porque ven de primera mano las piezas que llevamos y hacen todas las preguntas que les surgen. Es un buen momento para abrir un canal de diálogo”, contó Montaña.
En esa línea, una vez más, la empresa ofreció la posibilidad de unirse a la red de técnicos. Cada profesional registró sus datos con la intención de ser convocados si surge alguna necesidad en su ciudad de residencia.
También se exhibió un termotanque modelo con un corte que permite visualizar los componentes internos. Esta iniciativa, que Rheem realiza en cada exposición, permite visualizar de manera práctica el equipo, lo que favorece el aprendizaje hacia una correcta instalación.
En las jornadas, Rheem presentó la amplia familia de productos de sus tres marcas de termotanques: Rheem, Saiar y Sherman.
Los instaladores y profesionales que asistieron a las Jornadas de Córdoba reconocieron a Rheem como marca líder y lo definieron como un producto superior. “Recibimos muchos comentarios acerca de la excelente calidad de nuestros productos y de su prolongada durabilidad en el tiempo, habiendo equipos que tienen más de 25/30 años que aún se encuentran en funcionamiento sin inconvenientes”, resumió Montaña.
Como en las anteriores Jornadas Instalar, la presencia de Rheem potenció la búsqueda de la empresa de seguir capacitando para mejorar la experiencia de uso y cuidado de todos los termotanques Rheem.
Fuente: La Voz – A la hora de renovar la casa, un punto más que importante pasa por los pisos. Hoy, el mercado ofrece una vasta oferta de materiales y productos acordes a cada necesidad. Si lo que se busca es una solución rápida, confortable y con estética, los suelos vinílicos son la respuesta.
Aptos para viviendas, oficinas o salones comerciales, tienen sus grandes ventajas y, por supuesto, detalles a cuidar. En esta nota, Tendencias repasa tipos, características y tendencias para aplicar en tu proyecto.
Presentaciones
En rollos: fueron la primera versión de este tipo de suelos.
Los pisos vinílicos tienen tres presentaciones muy comunes:
• en rollos, que es la forma como se conocieron originalmente. Su desventaja es que no admite el reemplazo parcial de alguna zona deteriorada. Son 100% de PVC.
• en listones para pegar, que es la segunda propuesta. Se adhieren al piso base con un pegamento especial. Los más comunes simulan cerámica y madera, aunque hay múltiples variedades.
• sistema click, que es la presentación más avanzada. Tiene como principal premisa simplificar el proceso de instalación, ya que funciona como un rompecabezas. Son de alta calidad y no es necesario usar algún tipo de pegamento, ni colocar alguna capa niveladora; sólo requieren una manta de goma eva para amortiguar las pisadas.
Ventajas
El nombre de estos pisos proviene de la presencia de policloruro de vinilo en su composición o, como se lo conoce comercialmente, PVC. Se trata de un tipo de plástico muy flexible que es resistente al agua. Además, permite la mezcla con otros componentes para dar diferentes acabados en el producto final de cada piso.
Esta composición le confiere al producto una serie de ventajas. “Se trata de un material resistente al agua y a la humedad, antialérgico, con propiedades de aislación acústica, antideslizantes y antibacterianas. A eso debe agregarse otra propiedad de alto valor: son duraderos”, señalan desde Pewen Pisos.
“Otra particularidad es que se pueden instalar directamente sobre cualquier superficie: contrapiso, cerámica, mosaicos y madera. Es un trabajo sencillo y rápido”,agregan los especialistas consultados.
El sistema click es de fácil instalación y mínimo mantenimiento.
Calidad extra
La tecnología aplicada a estos productos posibilitó conseguir un sistema de alta calidad. Cada tabla del sistema click dispone de siete capas que le proporcionan al núcleo mayor densidad y estabilidad respecto a lo que otros productos multicapa pueden ofrecer.
Además, la capa superior está diseñada para un fácil mantenimiento y alta resistencia a los rayones que pueden producirse por su uso. Es un producto multifacético y libre de contaminantes.
Más aún, los expertos de Pewen agregan otras cualidades:
• resistencia a los rayos solares, arañazos y golpes,
• excelente acabado,
• variedad de diseños símil madera,
• fácil de limpiar,
• no es inflamable.
Una variante original que volverá con fuerza en 2024 es el piso en blanco y negro, apropiado para crear un aspecto bien vintage.
Tendencias
Según los diferentes comercios consultados, las tablas símil madera y símil piedra son las más buscadas. Las que reproducen la madera en tonos claros otorgan calidez y la distinción propia de las vetas.
“También hay una búsqueda dirigida a los tonos neutros o terra, un poco buscando enraizar este concepto de conexión con la tierra, la sustentabilidad y todo aquello que armonice”,dicen los asesores comerciales.
Tonos blancos y negros: este es el modelo de diseño más antiguo y famoso de los pisos vinílicos, y esta moda volverá en 2024. Se trata de una combinación con la que se puede construir un aspecto netamente vintage.
Fuente: IProfesional – Una empresa familiar chaqueña con 35 sucursales desembarca en el conurbano para vender materiales de construcción y competirle a gigantes
Desde el Chaco desembarca en el conurbano la empresa Familia Bercomat y está dispuesta a darle batalla a los gigantes del retail de la construcción. Tiene 35 locales en 7 provincias, pero sólo uno en CABA y hace dos semanas inauguró en Don Torcuato. Tiene un ambicioso plan de expansión de negocios en toda la provincia de Buenos Aires.
Familia Bercomat pertenece a la familia chaqueña Bercovich y tiene 70 años en el mercado. Si bien su fuerte es esta marca, cuenta con la cadena Keracasa, una opción low cost que llegó en 2020 y vende sólo cerámicos y porcelanatos. Tiene locales en San Justo, Laferrere, Florencio Varela, Ituzaingó, Escobar, Don Torcuato, Lanús y San Martín. Completa el holding la tienda online Todogrifería.com.
Una inversión de $800 millones para expandir el negocio
Con una inversión de $800 millones y después de buscar un local grande durante casi cuatro años, finalmente abren un Centro de Construcción en zona norte, el segundo local de Familia Bercomat, el primero de CABA está en la avenida Juan B. Alberdi.
«Este local es 20 veces más grande que los que tenemos en la provincia con la marca Keracasa. Incorpora metalúrgicos y construcciones que sólo vendíamos en el interior. En Familia Bercomat vendemos materiales de construcción desde los cimientos hasta el techo. Tenemos buenas expectativas, si bien los vavivenes de la economía hacen que a veces no nos vaya tan bien, desde hace 70 años el concepto es reinvertir todo en el país y seguir abriendo sucursales», dijo a iProfesional, el CEO Gabriel Vainstein.
La marca tiene 35 locales en 7 provincias, pero sólo uno en CABA y hace dos semanas inauguró en Don Torcuato.
Cómo ven el negocio en el corto plazo
La apertura coincide con la llegada de un nuevo Gobierno y Vainstein explicó cuáles son sus expectativas: «Los primeros meses será un poco complicado, nada que no haya dicho el gobierno, las ventas estarán un poco estancadas. Creemos que a partir de mediados de año empezaremos a ver una economía que empuje y demande materiales, que siempre son un resguardo importante. Este año fue un buen año, el volumen vino en baja como la actividad en Argentina, pero tuvimos algunos momentos de importantes en los últimos meses antes de las tres elecciones se vendió mucho, luego de cada elección se frenaba y luego arrancaba».
Sobre cómo viene el 2024, el CEO explicó: «Probablemente se frene el primer semestre, las primeras medidas van a generar aumentos de precios considerables por la suba del tipo de cambio. Son productos atados al dólar, el poder de compra será menor. Nosotros somos intermediarios no somos industrias, tenemos proveedores, y los precios durante el año llegaron muy poquito por arriba de la inflación. En la última semana no sufrimos aumentos tan altos como los que se vieron en combustibles».
Para poder ayudar en la compra de materiales, Familia Bercomat ofrece un préstamo propio que se otorga sólo a los sectores bancarizados. Este nicho de negocio es uno de los que más crece, porque le aumenta el poder de compra a la gente. Otra opción es la financiación a través de tarjetas de créditos.
Si bien Familia Bercomat tiene varios competidores como Easy, Sodimac, Blaisten y Barugel, no ofrecen sus mismos productos. «Sólo vendemos un 30% de los productos en común con las cadenas existentes. Nuestro gran diferencial es el asesoramiento personalizado que le damos a nuestros clientes y somos muy fuertes en productos metalúrgicos. En el mercado no hay competidores que tengan todo desde los cimientos hasta el techo, nuestra propuesta de valor es distinta», explicó el CEO de Familia Bercomat.
De cara a 2024, la empresa tiene ambiciosos planes de crecimiento.
Sobre las noticias publicadas sobre el intento de compra de Sodimac, señaló: «Salió publicado en los medios hace mucho, como cuatro o cinco años, es viejo y además no es cierto».
Los planes para el 2024 son ambiciosos, «el año que viene pensamos abrir entre 4 o 5 locales, estamos buscando espacios en zonas muy concurridas, pero es difícil por las dimensiones que buscamos. Queremos abrir en el segundo y tercer cordón de Buenos Aires».
Fuente: @sgweberarg – Los selladores poliuretánicos son conocidos por su versatilidad y resistencia en aplicaciones de adhesión y sellado, hay factores particulares que hacen que su uso en la unión de metal y PVC sea desfavorable. El PVC, al ser un tipo especial de plástico, posee propiedades únicas que dificultan su adherencia con algunos materiales. Por esto, desde el departamento de químicos para la construcción, queremos destacar que no es aconsejable el uso de selladores poliuretánicos para la unión de bachas metálicas con caños de PVC, y esto se basa en razones sólidas:
En primer lugar, el PVC es un polímero no polar, lo que significa que carece de grupos funcionales en su estructura que faciliten la adhesión química. En contraste, el poliuretano tiende a adherirse mejor a sustratos polares, como los metales. Dada esta diferencia en la polaridad, el sellador poliuretánico no se adhiere de manera efectiva al PVC.
En segundo lugar, el PVC, debido a su flexibilidad, puede deformarse o moverse en respuesta a cambios de temperatura o cargas mecánicas. Aunque los selladores poliuretánicos son duraderos y resistentes, con el tiempo pueden volverse rígidos y quebradizos. Esto puede causar problemas en la unión entre el caño de PVC y la bacha de metal, especialmente si se producen movimientos o deformaciones.
La solución que recomendamos para esta situación es el sellador neutro, weber silicona Ces un sellador para toda clase de juntas con altas exigencias. Posee una excelente adherencia, es muy versátil, de fácil aplicación.
En resumen, no recomendamos el uso de selladores poliuretánicos para este tipo de uniones, si selladores de silicona neutra. También se emplean adhesivos diseñados para PVC, garantizando una adhesión duradera y flexible.
Fuente: Ambito – Así como es uno de los motores que activan la economía, el sector de la construcción también representa el 36% del consumo mundial de energía, el 40% de las emisiones de gases de efecto invernadero, el 50% del consumo anual de recursos naturales y el 12% del consumo de agua potable.
En ese sentido, las grandes compañías de la industria tenemos la responsabilidad de impulsar un mercado que dé respuesta a los grandes desafíos vinculados al cambio climático; a acelerar la transición hacia una economía circular, desde la producción de materiales hasta la gestión final de su vida útil.En su fase actual, Saint-Gobain se afianza como una empresa con propósito, enfocada en diseñar, fabricar y distribuir materiales de construcción y soluciones capaces de contribuir a desafíos sociales y ambientales. El camino que elegimos fue el de la creación de soluciones de alta performance que aporten una mejor calidad de vida, la promoción de un hábitat y urbanización sostenibles y la inversión en tecnología, con desarrollo industrial y digitalización de procesos. Para esto último la incorporación de herramientas para la automatización fue esencial para dar respuesta a clientes y proveedores con mayor rapidez y eficiencia, y disminuyendo al mismo tiempo el impacto ambiental de nuestras operaciones.
Con el compromiso global de llegar a cero emisiones de carbono para 2050, Saint-Gobain es el referente líder para la construcción liviana y uno de los grupos industriales más grandes del mundo. Está presente en 75 países y cuenta con más de 1.000 fábricas a nivel global y 200 de éstas se encuentran en América Latina. En la Argentina contamos con 12 plantas distribuidas por todo el país, donde se fabrican desde morteros, adhesivos y revestimientos, impermeabilizantes, aislantes, placas de yeso hasta yeso en polvo, entre otras soluciones.
El sector atravesó un 2023 muy fluctuante, con un contexto local y también regional complejo, y no obstante Saint-Gobain continuó con dinamismo y supo adaptarse con agilidad y resiliencia para minimizar los impactos negativos y alcanzar los mejores resultados. En 2023, lanzamos el primer Barómetro para conocer el estado actual de la Construcción Sostenible en el mundo, que reúne a los principales actores de la industria para promover el intercambio de conocimientos y acelerar la transformación sustentable. También, completamos la adquisición de Térmica San Luis, líder en aislamiento de lana de roca en la Argentina. Esta operación nos permitió reforzar nuestra presencia en el mercado del aislamiento térmico, ampliar nuestra gama de soluciones para clientes y posicionarnos en la producción de lana de vidrio y ahora también lana de roca. Nuestro objetivo para los próximos tres años es continuar con un plan de reducción de impactos ambientales a través de cada una de nuestras inversiones con proyectos y desafíos orientados a lograr construcciones ágiles, sustentables y accesibles, como el mundo demanda.
En Rheem sabemos que una buena instalación y el mantenimiento adecuado de los termotanques garantizan años de servicio seguro. Es por eso que, en esta oportunidad, Jorge O’Farrell, especialista en servicio técnico, nos comparte algunas recomendaciones a tener en cuenta a la hora de instalar equipos residenciales para todas sus 3 líneas – Performance, Confort y Functional.
Existen dos tipos de instalaciones: reemplazar una unidad existente o realizar una instalación nueva. En ambas se debe cumplir la normativa vigente. Si la instalación es nueva, antes de comprar el equipo recomendamos evaluar el espacio disponible, la altura, la ventilación y la ubicación más conveniente; también el perfil de consumo del hogar según cantidad de baños e integrantes de la familia, el tipo de presión de agua disponible (si es presurizado requerirá un termotanque de mayor capacidad).
En equipos a gas, la instalación debe ser realizada por un gasista matriculado. Es clave la ubicación (nunca en un baño o en un pasillo). Se debe asegurar el ingreso de aire, la salida adecuada de gases y el espacio mínimo (50 cms al techo y 30 cms en laterales) para hacer mantenimientos futuros. Para la ventilación adecuada, debemos contar con rejillas de ingreso de aire conforme la potencia del equipo. El piso debe ser impermeable y tener declive adecuado.
Para instalar un termotanque eléctrico se requiere un instalador calificado, cumplir con los códigos locales y los requisitos de la compañía de servicios públicos. No se deben instalar a la intemperie ni quedar expuestos al agua. En baños, se deben delimitar las zonas de instalación siguiendo las regulaciones locales.
Antes de encender por primera vez un termotanque hay que llenarlo para evitar daños, y purgar el aire que quede en las cañerías dejando dos o tres canillas abiertas. Se deben revisar posibles fugas de gas utilizando agua jabonosa.
Para mantener la garantía y el funcionamiento seguro del equipo, es fundamental realizar los mantenimientos periódicos recomendados. Esto incluye el reemplazo del ánodo de magnesio, la verificación de la válvula de alivio y la purga del equipo, especialmente en áreas con aguas duras. Adicionalmente recomendamos que el usuario realice un chequeo visual periódicamente para detectar posibles fugas de agua que puedan dañar el equipo.
Para pedir un mantenimiento o servicio técnico de todos nuestros equipos, llamar al 0810-888-6060 o completar el formulario de servicio postventa aquí.
Fuente: Cronista – Con una inversión de u$s 6 millones, la empresa alemana inaugurará una fábrica en la Argentina el año que viene. Producirá para el mercado local y de exportación
La fábrica alemana Fischer, que cumple 75 años, abrirá una planta en el país en 2024 con una inversión de u$s 6 millones. Las nuevas instalaciones estarán ubicadas en la localidad bonaerense de Pacheco y estarán destinadas a producir fijaciones para el mercado local y de exportación.
La empresa nació de la mano delempresario alemán Artur Fischer, quien murió en 2021 a los 96 años y se hizo famoso por ser el inventor de los tarugos de plástico, con los que revolucionó la industria de la construcción a finales de la década de los ’50.
Pese a que la firma se convirtió en el principal fabricante de estos productos desde que arrancó en 1958 en Alemania, se diversificóen las últimas cuatro décadas en un grupo global bajo la dirección de Klaus Fischer. Ahora, ofrece soluciones integrales para toda la cadena de suministro de la construcción.
Además de tarugos de plástico, vende otros artículos como tornillos; anclajes de acero; sistemas de instalación, soporte y fijación química; subestructuras de fachada y servicios FireStop para protección pasiva contra incendios.
«En la planta de Pacheco, se fabricarán fijaciones metálicas y de nylon, además de accesorios como tarugos, tornillos, pernos, bulones de expansión y cintas perforadas. La nueva fábrica nos permitirá producir en mayor cantidad y más modelos», señaló Eric Castanier, gerente general Regional para la Zona Américas de Fischer.
En la planta de Pacheco, se fabricarán fijaciones metálicas y de nylon, además de accesorios como tarugos y tornillos.
En el último año financiero, el grupo -dividido en cinco áreas: Sistemas de Fijación Fischer, Fischer Automotive, Fischertechnik, Fischer Consulting y fischer Electronic Solutions- alcanzó un volumen de negocios de más de 1140 millones de euros por primera vez en su historia.
Con sede en Waldachtal, emplea a 5600 trabajadores en 38 países y exporta a 120 mercados. Cuando el CEO, Klaus Fischer, asumió como director general hace 43 años, la empresa generaba un volumen de negocios equivalente a alrededor de 50 millones de euros con 100 empleados.
Una de sus innovaciones recientes es el primer robot de fijación del mundo, BauBot, que crea perforaciones e instala soluciones de fijación de Fischer en paredes, suelos y techos. Otro logro pionero a nivel global es el sensor de Monitoreo de Construcción, que permite monitorear en todo momento y desde cualquier lugar las fuerzas de pre-tensado existentes en las fijaciones.
Fuente: iProfesional – ¿Es firme, durable y resistente? ¿En qué se diferencia de los métodos tradicionales? Estas y más definiciones sobre el sistema que gana presencia y mercado
Con buenos tiempos de construcción y otra cantidad de ventajas que enumeran las oficinas de marketing del sector, se trata de una opción que gana presencia y mercado. Sin embargo, persisten dudas acerca de su calidad, aptitud ante determinados climas y desafíos y hasta de su misma esencia: ¿qué es exactamente el Steel frame?
Silvano Canton, gerente de Marketing de Barbieri, y Juan Francisco Barbieri, gerente de Consul Steel, consultora especializada exclusivamente en Steel Framing, responden todo lo que se plantea quien, acaso, planea su próxima casa en un barrio cerrado. Aunque, como se verá, no sólo se trata de él…
-¿En qué se diferencia del sistema tradicional y por qué se dice que es construcción en seco?
-La construcción en seco es un modelo de construcción abierto y sustentable en el que los materiales no requieren conglomerantes húmedos para el armado de estructuras u otros componentes. Desde 2018, a partir de la resolución publicada en el Boletín Oficial, es reconocido como un sistema constructivo tradicional que exime a los constructores de presentar el Certificado de Aptitud Técnica (CAT), lo que permite reducir tiempos de implementación en las obras realizadas con este sistema.
La construcción en seco es una opción que gana presencia y mercado
-¿Cualquier proyecto puede ser Steel Frame?
-Sí, otra de las grandes ventajas del Steel Frame es su flexibilidad arquitectónica y compatibilidad con todo tipo de construcciones. Al ser un sistema abierto permite desarrollar obras sin limitaciones de diseño, de rápida ejecución, con diversas terminaciones exteriores y elevada eficiencia energética. En ese sentido, cualquier proyecto pensado para obras húmedas puede convertirse completamente en Steel Frame, o puede incorporarlo en parte, dando lugar a obras mixtas. Además, también permite efectuar ampliaciones de forma sencilla. La obra es más rápida y limpia y, en la mayoría de los casos, permite continuar habitando la vivienda durante el proceso.
-¿Es firme, durable, resistente?
-No sólo es firme, durable y resistente, sino que uno de sus principales beneficios es la reducción del peso estructural, que facilita su manipulación y transporte, así como su montaje en obra y en taller. Además, el Steel Frame es capaz de soportar cargas significativas y de ser muy versátil en términos de diseño. De hecho, los perfiles tienen una vida útil superior a los 300 años y su material constitutivo posee una elevada resistencia mecánica con relación a su peso. La durabilidad de los materiales mantiene las construcciones intactas durante décadas.
-¿Cómo es en términos de eficiencia energética y sustentabilidad?
-En términos de sustentabilidad, y a diferencia de muchos otros materiales de construcción, los perfiles contienen un porcentaje de acero reciclado, permitiendo reducir las emisiones de CO2 en la fabricación. En ese sentido, una vez finalizada la vida útil de la construcción, es posible recuperar una parte del acero reutilizándolo, y el resto del mismo es reciclado en circuitos establecidos para la recuperación de chatarra de acero.
En cuanto a la eficiencia energética, este sistema se destaca por su capacidad de integrar sistemas de aislamiento térmico y acústico de alta calidad proporcionando un mejor control de la temperatura interior y reducción en la transmisión de ruido. A su vez, las obras tienen un consumo energético de un 60% menos que la de una construcción húmeda construida sin aislación térmica en su envolvente, y hasta un 47% de reducción de huella de carbono, impactando directamente en el gasto de luz y gas.
Los materiales que se utilizan en la construcción en seco mantienen las construcciones intactas durante décadas
-En relación a la ejecución, ¿cuánto más rápida es en relación a una obra tradicional?
-El plazo de obra se reduce un 70% respecto de una obra húmeda equivalente y, si se paneliza en taller, se aumenta la productividad, reduciendo aún más el plazo.
-¿Qué hay en lo que se refiere a los costos? ¿Cuánto más cara –o más barata- es una obra ejecutada con este sistema?
-Para analizar el costo por m2, es necesario examinar la estructura del proyecto para comprender su complejidad y así estimar el consumo de materiales de manera precisa. Lo que sí podemos decir es que disminuye los costos asociados a mano de obra y permite una ejecución más planificada de tareas, optimizando el tiempo y reduciendo errores durante la construcción. (N.de la R.: digamos, también, que el acero es un insumo dolarizado).
Con la construcción en seco, el plazo de obra se reduce un 70% respecto de una obra húmeda equivalente
-¿Hay resistencia cultural al sistema?
-En la Argentina, la cultura constructiva aún se rige por los métodos de construcción clásicos, en donde los materiales elegidos son aquellos utilizados con mayor frecuencia, disponibilidad y costos, o, en su defecto, los materiales que se corresponden con ciertos estilos arquitectónicos predominantes.
Es importante tener en cuenta que la adopción de cambios en la cultura constructiva no siempre es fácil, y factores como la resistencia al cambio y la falta de información pueden ser obstáculos significativos. Por eso, para fomentar una mayor adopción, es clave promover políticas y regulaciones que fomenten y respalden el uso de este sistema constructivo, incentivando la investigación, el desarrollo y la capacitación en el sector.
Fuente: @isover.arg – La elección del material adecuado para el aislamiento térmico y acústico en construcciones es esencial para garantizar un ambiente confortable y eficiente energéticamente. Entre las opciones disponibles, la lana de vidrio Isover se destaca como una elección inteligente y eficaz. A continuación, exploraremos las razones por las cuales deberías considerar utilizar la lana de vidrio Isover en tus proyectos de construcción.
1. Excelente Aislamiento Térmico: La lana de vidrio Isover ofrece un rendimiento superior en cuanto a aislamiento térmico. Su estructura fibrosa y su capacidad para atrapar el aire la convierten en un material eficiente para mantener la temperatura interior de manera constante. Esto se traduce en un menor consumo de energía para la calefacción y refrigeración, contribuyendo así a la sostenibilidad y a la reducción de costos a largo plazo.
2. Aislamiento Acústico de Alta Calidad: Además de sus beneficios térmicos, la lana de vidrio Isover es altamente efectiva en el aislamiento acústico. Su capacidad para absorber el sonido ayuda a crear ambientes más tranquilos y confortables. Ya sea en entornos residenciales, comerciales o industriales, la lana de vidrio Isover puede contribuir significativamente a la reducción del ruido no deseado.
3. Resistencia al Fuego: La seguridad es una prioridad en cualquier construcción, y la lana de vidrio Isover cumple con altos estándares de resistencia al fuego. Su composición resistente al calor ayuda a retardar la propagación del fuego, brindando así una capa adicional de protección para la estructura y sus ocupantes.
4. Ligereza y Facilidad de Instalación: La lana de vidrio Isover es conocida por ser liviana y fácil de manejar, lo que simplifica su instalación. Esta característica no solo agiliza el proceso de construcción, sino que también facilita su aplicación en áreas de difícil acceso. Además, su flexibilidad permite adaptarse a diferentes formas y tamaños, lo que la convierte en una elección versátil para una variedad de proyectos.
5. Compromiso con la Sostenibilidad: Isover se compromete con la sostenibilidad ambiental. La lana de vidrio Isover está fabricada con materiales reciclados y es completamente reciclable al final de su vida útil. Al elegir este material, estás contribuyendo a la reducción de residuos y a la promoción de prácticas constructivas respetuosas con el medio ambiente.
En resumen, la lana de vidrio Isover ofrece una combinación única de excelentes propiedades de aislamiento térmico y acústico, resistencia al fuego, facilidad de instalación y sostenibilidad. Al incorporar este material en tus proyectos de construcción, estás invirtiendo en un ambiente más confortable, eficiente y seguro.
Fuente: @fischerlatam – Desde un taller familiar hasta convertirse en el líder mundial en áreas claves de la tecnología de fijación; es el resumen del desarrollo del exitoso negocio de la familia alemana fischer desde su fundación en 1948. En Argentina desembarcaron en el año 1997, hoy tienen más de 120 empleados y la primera tienda física global. Para el año 2024 planean abrir una nueva fábrica en el país con una inversión de más de 6 millones de dólares.
Aunque en el pasado, la entonces mediana empresa se centraba principalmente en tarugos de plástico y operaba en Alemania, ha evolucionado con éxito en las últimas cuatro décadas para convertirse en un Grupo de Empresas global bajo la dirección del Prof. Klaus Fischer. La empresa es conocida por su capacidad innovadora, a través de la cual continúa desarrollando nuevos productos y áreas de negocio. Con este propósito, se estableció el fischer InnovationCampus.
En el último año financiero, fischer alcanzó un volumen de negocios de más de mil millones de euros (1.14 mil millones de euros) por primera vez en la historia de la empresa, dejando en evidencia el éxito del negocio. Comenzando con un tarugo de expansión de plástico patentado en 1958, fischer ahora ofrece soluciones y servicios integrales para la planificación y operación a lo largo de toda la cadena de suministro de construcciones.
Además de tarugos de plástico, anclajes de acero, sistemas de fijación química y tornillos, la gama también incluye subestructuras de fachada, sistemas de instalación, soluciones FireStop para protección pasiva contra incendios, sistemas de soportería y mucho más. fischer ha lanzado de manera consistente primicias en la industria durante los últimos 75 años.
La empresa continúa marcando el estándar de eficiencia y confiabilidad en la construcción con sus innovaciones y estándares de calidad. Uno de los hitos actuales es el primer robot de fijación del mundo, el BauBot, que crea perforaciones e instala soluciones de fijación de fischer en paredes, suelos y techos. En otro logro pionero a nivel mundial, la innovación del sensor de Monitoreo de Construcción de fischer permite monitorear en todo momento y desde cualquier lugar las fuerzas de pre-tensado existentes en las fijaciones.
El Grupo opera a nivel global. Alrededor del 80 por ciento del volumen de negocios de la empresa familiar se genera fuera de Alemania. Con 51 subsidiarias en 39 países, el Grupo de Empresas Fischer está establecido con éxito en el mercado y exporta a más de 120 países, con nuevas subsidiarias que están por agregarse. Comprende las cinco áreas empresariales, sistemas de fijación fischer, fischer Automotive, fischertechnik, fischer Consulting y fischer Electronic Solutions.
El propietario de la empresa, el Prof. Klaus Fischer, está expandiendo de manera constante la internacionalización de la empresa. Ha estado ampliando de manera constante las actividades comerciales internacionales de la empresa desde que asumió como Director General hace 43 años. En ese momento, la empresa generaba un volumen de negocios equivalente a alrededor de 50 millones de euros con alrededor de 1,000 empleados. En 2022, el Grupo de Empresas Fischer superó por primera vez la marca de los mil millones de euros en volumen de negocios con alrededor de 5,600 empleados en todo el mundo.
Sustentabilidad: proactiva y responsable
El Grupo de Empresas Fischer ha integrado la sostenibilidad en su ADN desde su fundación, adoptando un enfoque proactivo mucho antes de la introducción de informes de sostenibilidad obligatorios en Europa. Desde la década de 1950, la empresa recicla residuos de plástico y utiliza el calor residual de su proceso de moldeo por inyección para calentar edificios desde la década de 1980. Con sistemas fotovoltaicos, lograron la autosuficiencia energética del 23% en su sitio más grande en Tumlingen, contribuyendo a la transición energética. La sostenibilidad es clave en su declaración de misión desde 1987, y lanzaron productos hechos de recursos renovables en 2014. Han ganado premios, como el Premio Alemán de Sostenibilidad en 2020. Fischer comparte sus experiencias a través del Campus de Sostenibilidad, ofreciendo apoyo y capacitación en gestión de sostenibilidad para inspirar a otros. Para Fischer, la sostenibilidad es fundamental para asegurar la viabilidad futura de la empresa.
Acerca de Grupo de empresas fischer
El grupo de empresas fischer, con sede en Waldachtal, Norte de la Selva Negra, generó en 2022 unas ventas de 1.140 millones de euros con alrededor de 5.600 empleados en todo el mundo. La empresa familiar está representada por 50 sociedades en 38 países y exporta a unos 120 países. Comprende las cinco áreas empresariales, sistemas de fijación fischer, fischer Automotive, fischertechnik, fischer Consulting y fischer Electronic Solutions.
Los sistemas de fijación fischer tienen el liderazgo del mercado tecnológico en importantes campos de la tecnología de fijación. Para una amplia gama de clientes, desde el aficionado al bricolaje por obrero, hasta el Key-Account-Partner, fischer ofrece productos de perfección técnica.
fischer Automotive fabrica componentes interiores de alta calidad para vehículos. La empresa tiene un alto nivel de experiencia en el procesamiento de plásticos y es un socio importante en la industria del automóvil. La gama de productos incluye salidas de aire, portavasos, compartimientos de almacenamiento y componentes multifuncionales.
fischertechnik está activo con sus kits de construcción en el sector de los juguetes, así como en el sector educativo. Como uno de los últimos fabricantes de juguetes, fischertechnik desarrolla y fabrica exclusivamente en Alemania.
fischer Consulting se desarrolló a partir de las competencias desarrolladas dentro de nuestra propia empresa. Allí se sitúa el sistema de proceso fischer, cuyo contenido central es la mejora permanente. El sistema de proceso fischer siempre está orientado al beneficio del cliente. fischer Consulting asesora a empresas medianas, autoridades y grandes corporaciones en el camino hacia procesos ajustados y eficientes.
fischer Electronic Solutions desarrolla y fabrica soluciones electrónicas. Esto incluye desarrollos de productos y sistemas basados en las últimas tecnologías, así como pedidos de fabricación específicos del cliente para su procesamiento en las instalaciones de producción propias. Como proveedor experimentado de servicios de desarrollo y producción para sistemas específicos del cliente, como soluciones Multitouch de cristal y las unidades de control correspondientes, fischer Electronic Solutions constituye el vínculo perfecto entre el cliente y el producto final.
En Internet: www.fischer.group
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