Fuente: @batevargentina – Con gran expectativa, se anuncia la llegada de la 29ª edición de BATEV – la Exposición Internacional de la Construcción y la Vivienda – que cautivará a expertos y entusiastas del sector del 26 al 29 de junio en el predio de La Rural.
Buenos Aires – abril de 2024 – La Asociación de Empresarios de la Vivienda (AEV), la Cámara Argentina de la Construcción (CAMARCO) y Exposiciones y Ferias de la Construcción Argentina (EFCA) organizan el evento más importante del sector, que alcanza su 29ª edición en 2024. Este evento es el punto de encuentro clave para la innovación, la construcción industrializada, la sostenibilidad y la tecnología en la construcción.
Con una amplia extensión de más de 10.000 metros cuadrados, este evento se erige como la vitrina por excelencia donde se exhibirán las más recientes innovaciones, productos y servicios que marcarán el pulso de la industria de la construcción y la vivienda en el panorama nacional e internacional.
Durante 4 días será la cita imperdible para arquitectos, ingenieros, constructores, empresarios y público general que quieran informarse, comparar y efectuar los mejores negocios en un ámbito altamente profesional, como así también conocer las tendencias que movilizan el mercado.
El rubro de la construcción emerge como un pilar fundamental de la economía argentina, destacándose por su capacidad para generar empleo. Con alrededor de 500.000 puestos de trabajo formales y unos 150.000 profesionales, técnicos y autónomos, constituye uno de los mayores empleadores del país. Su contribución al Producto Bruto Interno (PBI) ronda el 5%, y su impacto se extiende significativamente, con un efecto multiplicador que se estima entre 2 y 4 veces sobre unos 150 sectores productivos.
“Para este año, nuestras expectativas en la industria de la construcción son bastante positivas. A pesar de los desafíos que enfrentamos, como siempre, confiamos en que BATEV seguirá siendo clave para impulsar el sector hacia adelante. Esperamos ver más innovación, un mayor enfoque en la sustentabilidad y, sobre todo, más oportunidades para todos. En pocas palabras, ¡estamos listos para un año lleno de nuevos proyectos y crecimiento en la construcción y la vivienda en nuestro país” Dijo Gabriel Pascual, Presidente de EFCA.
Algunos de los rubros participantes en esta edición son: Estructuras y cubiertas, Instalaciones, Obras en seco, Obra gruesa, Cerramientos, Climatización, Baños, Cocinas, Exterior, Interior, Terminación y Equipos, entre otros.
BATEV 2024 promete ser, una vez más, una experiencia sin igual que engloba la innovación, las tendencias, la tecnología, el diseño y la sostenibilidad. Estos elementos esenciales definen los fundamentos de este encuentro que mira hacia el futuro de la industria de la construcción y la vivienda.
Además, BATEV contará con una extensa gama de actividades adicionales diseñadas para enriquecer la experiencia de los asistentes. Desde conferencias y charlas hasta debates y talleres intensivos, cada evento está planificado para ofrecer a los participantes la oportunidad de capacitarse, actualizarse y aprender de las experiencias exitosas compartidas por reconocidos expertos del sector.
Fuente: Cronista – La filial de la suiza Holcim sigue expandiéndose más allá del cemento. Compró Tensolite, que tiene plantas en Córdoba y Tucumán. Qué tipo de productos fabrica. Cuánto pagará y qué cotización del dólar eligió el vendedor para ajustar el precio final de la venta.
Holcim Argentina pagó u$s 28,5 millones y se quedó con Tensolite, una empresa tucumana dedicada a la fabricación y comercialización de premoldeados y pretensados de hormigón, como bloques de ese material, cercos, tejas y adoquines. De esta forma, la filial del grupo neerlandés busca diversificar su cartera de productos domésticos, ante la fuerte caída de los despachos de cemento que experimenta el mercado local.
La operación tiene una particularidad. Según informó Holcim a la Comisión Nacional de Valores (CNV), el precio es de $ 28.500 millones, de los cuales $ 19.000 millones se pagarán al cierre de la transacción y otros $ 6650 millones a los 12 meses de esa fecha, ajustable según el capital de trabajo y la deuda neta de Tensolite. Los otros $ 2850 millones se cancelarán en cinco cuotas anuales iguales. El precio, precisó, se actualizará de acuerdo con la cotización no del dólar oficial, sino del MEP. Explican que fue un requisito que puso la parte vendedora.
«Estamos abonando casi el total de la operación en el momento. Las condiciones de pago fueron acordadas con el vendedor de forma que ambas partes salgan beneficiadas», explicó Christian Dedeu, CEO de Holcim en el país.
Esta adquisición contempla la integración de dos plantas de fabricación de premoldeados y pretensados de hormigón, ubicadas en Los Pocitos (Tucumán) y en Río Segundo (Córdoba) y la incorporación de más de 150 colaboradores, que pasarán a formar parte de Holcim Argentina.
«Con Tensolite, sumamos 250 nuevos productos esenciales para la construcción, como bloques de hormigón, cercos, tejas y adoquines», describió Dedeu.
Las plantas de premoldeados y pretensados de hormigón poseen una capacidad instalada de más de 12 millones de bloques y más de 14 millones de metros lineales de viguetas por año.
El plan de Holcim Argentina: diversificarse
«En marzo, registramos una baja del 40% interanual en los despachos,según los datos de la Asociación de Fabricantes de Cemento Portland. La decisión de ampliar nuestra gama de productos es clave para mitigar la fuerte baja de las ventas», agregó el CEO.
De origen suizo, con presencia en 70 países y más de 90 años en el país, el plan de la compañía es ampliar la cartera de productos, con el objetivo de que, en 2025, el 30% de su facturación provenga de otros servicios y soluciones para la construcción, más allá del cemento, que es hoy el core del negocio.
Actualmente, cerca del 80% de las viviendas unifamiliares en la Argentina se construyen con viguetas de hormigón, que es el principal producto de Tensolite, «representando un mercado de gran potencial», dijo Dedeu.
Con respecto a los planes a futuro de Holcim, su CEO aseguró que la idea es seguir sumando nuevas líneas para diversificar la oferta. «Hay dos maneras de hacerlo: con adquisiciones y con plantas propias», indicó. En ese sentido, la marca compró, a principios de 2023, la participación mayoritaria de la firma cordobesa Quimexur (Quitam S.A.).
Holcim cuenta con 1500 empleados de forma directa en el país. Tiene cuatro plantas de cemento, ubicadas en las provincias de Córdoba, Mendoza, Jujuy y Buenos Aires.
La operación se da en medio de un contexto complejo para el sector. Según la Asociación de Fabricantes de Cemento Portland, durante 2023, los despachos de cemento tuvieron un acumulado anual de 12,5 millones de toneladas, una merma del 3,05%. Tuvieron destinos de exportación 61.530 toneladas, una retracción del 29,74% en relación con 2022.
Fuente: LM Neuquén – Gastón Remy lleva la batuta en Nuqlea, la startup que reúne al ecosistema de la construcción y por la cual apostaron, entre otros, Manu Ginóbili y Pepe Sánchez.
Ni pediatra como su madre, ni odontólogo como su padre. De chico sabía que quería hacer muchas cosas, pero no sabía qué. Y se echó a andar para ir descubriendo. Primero por las pequeñas y añoradas calles rurales de la pequeña localidad de Río Negro, General Conesa, donde vivió parte de su infancia y se divertía jugando en la costa del río, y luego por las calles más transitadas de Neuquén. Neuquén, “su lugar en el mundo”.
De ahí, adolescencia, educación secundaria y el despegue hacia nuevos rumbos se convirtió en moneda corriente para Gastón Remy, el reconocido empresario neuquino que conoce como la palma de su mano la industria petroquímica, el desarrollo exponencial desde los mismos inicios de Vaca Muerta, y quien se convirtió en uno de los emprendedores sociales más reconocidos en el país.
“Me fui a Estados Unidos en viajes de intercambio estudiantil ‘que me explotaron la cabeza’” y, ya recibido de abogado, contó, comenzó a escalar en los puestos más importantes de empresas multinacionales que le abrieron las puertas a otro mundo.
“De chico no sabía bien qué iba a ser… Y como “siempre digo ‘serás lo que quieras ser…’ o sino serás abogado. Y me hice abogado”, sonrió en diálogo con LMN.
Su camino, durante la última década abarcó su paso en el gigante multinacional Dow Chemical, donde escaló las posiciones más altas, y luego se volcó de lleno al grupo de co-fundadores de Vista Oil & Gas comandados por Miguel Galuccio, adonde fue CEO para las operaciones de Argentina en los arranques de la compañía.
Desde ahí y casi de la mano con la pandemia de coronavirus, que puso el mundo patas para arriba, sobrevino un ‘nuevo despegue’ y un golpe de timón para el empresario. “Veníamos de un proyecto gigante con Vista en Vaca Muerta y es algo que me cambia la vida. Sentía que podía hacer más, hacer algo por Argentina y tras dos años y medio (en Vista) me fui”.
Agilizar la construcción contra el déficit habitacional
Y como todo a su alrededor parece transcurrir a un ritmo vertiginoso, hoy Remy se volcó de lleno y empuja un proyecto grande, “disruptivo” que acaricia el sueño de aportar su granito de arena a una de las problemáticas más graves que afecta a millones de familias, no solo de Argentina, sino de Latinoamérica: el déficit habitacional.
Lo llamó Nuqlea y es una startup que, solo durante el año pasado, logró “contribuir en la compra de materiales aportando tecnología, eficiencia y capacitación en la construcción de viviendas sociales: hoy suman más de 6000 casas”.
La plataforma llegó inmediatamente después de una experiencia por demás exitosa, cuando en plena pandemia movió una extensa maquinaria de manos y ‘bolsillos’ para ayudar a los que peor la estaban pasando –la iniciativa #SeamosUno que llegó a repartir más de 60 millones de platos de comida-.
“El déficit habitacional es gigantesco”, resaltó el empresario neuquino.
Fue el trampolín necesario para pensar “nuevas ideas de alto impacto social”.
“El déficit habitacional es gigantesco”, explicó Remy y “nosotros lo que creamos es una plataforma digital donde unimos a constructoras, las empresas líderes del mercado y echamos a andar este ecosistema de la industria de la construcción en Argentina, que tiene como principal objetivo hacerla más eficiente. Ahora muy focalizados en expandir y llegar a México y Brasil”.
Se trata de una plataforma digital que lleva rodando casi tres años y recibió el apoyo de importantes inversionistas en el país, entre los cuales se encuentran los exbasquetbolistas Manu Ginóbili y Pepe Sánchez.
Yo amo este país y considero que hoy se requieren liderazgos que ayuden a transitar estos momentos difíciles. Se viven momentos de dolor, angustia, ansiedad y hay que apoyarse en los líderes
La startup no solo ofrece la posibilidad de planificar las obras, cotizar y adquirir los materiales necesarios, ahora también se incorporó una valiosa alternativa para “acopiar ladrillos de forma digital”. Permite congelar la materia prima “al mejor precio, hasta 3 años con el respaldo de la red de fabricantes más importante del país”, se indicó.
Tres consejos para emprender, soñar e inspirar
¿Emprender hoy en Argentina? “Yo siempre digo que emprender es como subir el Aconcagua ‘con una mochila de plomo’», sintetiza el empresario, que brinda charlas para emprendedores y participa de conferencias donde busca contagiar ganas, inspirar.
“También es tener la valentía todos los días para tirarte a la pileta y ver que a veces no hay agua. Pero lo principal es tener un sueño permanente que te impulsa y que no pasa solo por el dinero, sino por las ganas de hacer cosas diferentes que generen un impacto social”.
Remy destacó los tres puntos principales, a su criterio, que debe tener en cuenta cualquier persona que decida abrirse su propio camino con un proyecto como medio de vida.
“Primero, hay que creer en lo que te dice ‘la panza’, cuando lo podés visualizar. Lo más importante es animarse”.
Segundo, muy importante es tener compromiso y esfuerzo. “No conozco los caminos de los atajos”.
Y tercero, tener consistencia. “Ser consistentes con nuestra idea, con nuestros valores, ser coherentes y tener la suficiente convicción para sostener nuestro proyecto.
Emprender es innovar, crecer. No importa si sos CEO de una multinacional o líder en tu comunidad, en tu escuela. El éxito de un emprendimiento está dado por el nivel de impacto positivo que genere y hay que entender que podés pegarte un porrazo y es parte del camino
¿Qué es Nuqlea?
Es una plataforma digital de la construcción y el hábitat que reúne a los principales fabricantes, distribuidores y constructoras del país, además de terceros participantes en la industria.
“Somos una dualidad entre lo viejo y lo nuevo, entre lo analógico y lo digital, porque eso da la posibilidad de realizar una verdadera transformación en la construcción”, apuntó el empresario.
“Identificamos ineficiencias a lo largo de la cadena que terminan siendo costos adicionales que absorben los consumidores finales”, se explica en la web www.nuqlea.com
Hoy se cuenta con un catálogo que abarca más de 40 mil productos.
Entre los principales inversores la startup cuenta con el apoyo del exjugador de la NBA, Manu Ginóbili; el cofundador de Auth0, Matías Woloski y de los principales fondos de América Latina, como Foundamental, Grupo Murchison, Newtopia VC y Nova, entre otros.
Fuente: La Nación – En la búsqueda de generar un menor impacto en el medio ambiente, diversas empresas se encuentran en constantes intentos para desarrollar alternativas más sustentables en la construcción.
Desde hace años, la industria de la construcción, una de las más contaminantes del mundo, se encuentra en constantes intentos por encontrar alternativas más sustentables. En este caso, el cemento se presenta como el elemento que más perjudica al medio ambiente.
En medio de la creciente preocupación por el impacto ambiental de la construcción, la demanda buscaalternativas al hormigón, un material cuyo proceso de producción contribuye en un 8% a las emisiones de dióxido de carbono. Por lo que, diversos países experimentan con nuevas mezclas que puedan sustituir a este material, pero que también abaratan los costos, ya que utilizan residuos de otras industrias.
En este caso, el material elegido por arquitectos de la Universidad del Este de Londres (UEL), la empresa británica Tate & Lyle Sugarsy la firma de arquitectura Grimshawfueron los residuos de los cultivos de caña de azúcar, considerado el mayor del mundo por su cantidad de producción (2000 millones de toneladas al año). Los especialistas trabajan desde 2020 con el bagazo, un sobrante de los tallos de las plantas, con la idea de poder sustituir por completo el hormigón o el ladrillo de arcilla: así nació Sugarcrete.
El resultado de la mezcla, que cuenta con un gran porcentaje de bagazo, se puede utilizar para crear paneles aislantes, bloques ligeros, de carga y losas estructurales para pisos y techos. Como consecuencia se crea un material de construcción que es más barato, mas liviano y sustentable con el medio ambiente que el utilizado actualmente: su elaboración implica unas emisiones de carbono 20 veces inferiores a las del hormigón tradicional, es cinco veces más ligero y su producción es mucho más barata.
Una vez creados, los ladrillos de Sugarcrete fueron sometidos a pruebas y ensayos para así poder comprobar que son resistentes al fuego, a la compresión, pero también se verificó su conductividad térmica y durabilidad.
Más alternativas sustentables
La firma neerlandesa StoneCycling, que se encarga de crear soluciones sostenibles para la construcción,desarrolló productos como los WasteBasedBricks:ladrillos fabricados con residuos de obra; y CornWall, un material a base de maíz para revestir paredes.
Sin embargo, su innovación más destacada es BioBasedTiles, la primera baldosa y ladrillo de base biológica que crece con la ayuda de bacterias, creada en colaboración con la startup estadounidense Biomason. Este producto, que utiliza biocemento para minimizar las emisiones de carbono, está inspirado en corales y ecosistemas marinos. Además, se cura en 72 horas a temperatura ambiente y supera las propiedades de las baldosas fabricadas con hormigón convencional una vez secas.
Las compañías están decididas a revolucionar la producción tradicional de cemento, responsable de liberar miles de toneladas de dióxido de carbono durante los últimos 200 años.
El proceso para fabricar las BioBasedTiles combina carbono, calcio y bacterias específicas, utilizando un 15% de biocemento obtenido a partir de este método. Además, se añaden residuos de producción de granito, otorgando a los bloques y baldosas, mayor resistencia.
La fabricación de este tipo de bloque se completa con procesos en los que se moldea de forma personalizada y la curación es a temperatura ambiente, eliminando la necesidad de hornos con alta potencia. Estos productos, ideales para suelos y paredes en interiores y exteriores, se destacan no solo por tener una huella de carbono mínima, sino también por ser un 20% más ligeros y tres veces más resistentes que los bloques tradicionales. Las empresas anticiparon que este material permitirá reducir el 25% de las emisiones globales de carbono de la industria del hormigón para el año 2030.
Otro caso de industria nacional
Una arquitecta de Mar del Plata decidió pensar en un tipo de ladrillo biológico que sea de gran resistencia y completamente biodegradable. El puntapié de Juliana Lareu para ponerse en el rol de pionera en este campo fueron las investigaciones ya realizadas en otros países.
La ciudad balnearia fue su mejor aliada para lograrlo: los materiales del descarte de bagazo de cebada que desechan las fábricas productoras de cerveza artesanal, junto a los desechos de virutas y aserrín provenientes de las madereras locales le ofrecieron a costo cero la materia prima.
El ingrediente fundamental es la raíz o micelio de hongos como el Ganoderma Lucidum (Reishi) y el Pleurotus Ostreatus (Hongos Ostra). “El mismo se alimenta de la materia de descarte y crece en forma de red aglomerando las partículas del biomaterial”, detalla la arquitecta. ¿El objetivo? “Poder darle una segunda vida útil al gran volumen de residuos que se genera y dar respuesta a la crisis climática a partir de la reutilización de los desechos orgánicos y trabajando en alianzas con organismos vivos, en este caso con el micelio, que es el filamento vegetativo de los hongos”, sintetiza.
Las piezas de 250 gramos son más resistentes que el hormigón y pueden soportar más de 400 kg de peso. Su porosidad le permite actuar también como aislante térmico y acústico; puede flotar y es ignífugo, es decir, no emite llamas al exponerlo a altas temperaturas. Estas características implican que tiene un potencial enorme para la construcción y el diseño. “Sería buenísimo que pueda reemplazar o ser una alternativa a materiales de construcción contemporáneos que son los que generan tanta contaminación”, observa.
Los ladrillos son biodegradables y 100% compostables, es decir, que “una vez cumplido su ciclo, cuando entra en contacto con la tierra se degrada y vuelve al medio en forma de abono”, explica la arquitecta y profesora de la Universidad de Mar del Plata.
La duración del ladrillo varía según si entra o no en contacto con la tierra y la humedad. Lareu expone que cuando lo hace éste dura aproximadamente 180 días “según las características del sustrato al que se encuentra expuesto”, aclara, mientras que si no entra en contacto con estos factores puede durar varios años.
Estas propiedades permiten eventualmente que el biomaterial se use como equipamiento efímero. Por ejemplo, se podría utilizar para construir estructuras itinerantes para festivales, recitales, stands temporales o incluso refugios para el corto plazo para los aventureros y nómades.
Fuente: @fischerlatam – En el cambiante mundo laboral actual, la educación en línea se ha convertido en una herramienta invaluable para aquellos que buscan mejorar sus habilidades y avanzar en sus carreras profesionales. En este contexto fischer, compañía líder en soluciones de fijación y anclaje, presenta su plataforma de educación online diseñada para promover el conocimiento a través de variados cursos, dictados por expertos destacados de la industria.
En sectores como la construcción, la arquitectura y la ingeniería, donde la innovación y la tecnología desempeñan un papel crucial, la capacitación continua es esencial. Mantenerse al día con las últimas tendencias y tecnologías puede marcar la diferencia, señalan desde el sector.
La obtención de certificaciones en áreas específicas no solo demuestra un compromiso con la excelencia profesional, sino que también puede abrir nuevas oportunidades laborales. Las empresas valoran cada vez más a los candidatos que cuentan con certificaciones reconocidas en la industria, ya que garantizan un cierto nivel de competencia y conocimiento técnico.
En este marco, fischer pone a disposición sus cursos 2024 a través de la web oficial, que abarcan temas desde instalaciones sanitarias hasta paneles solares, y están pensados para profundizar en los conocimientos técnicos y brindar cada vez más herramientas a los participantes.
Además, en sectores como la construcción, donde la seguridad y la precisión son fundamentales, la formación adecuada puede marcar la diferencia entre un proyecto exitoso y uno problemático. Los cursos que abordan temas como la seguridad en el lugar de trabajo, las técnicas de fijación y las nuevas tecnologías de construcción pueden mejorar la calidad del trabajo y reducir los riesgos asociados con proyectos de gran envergadura.
«Estamos muy entusiasmados con el lanzamiento de la Academia fischer de este año, una plataforma que no sólo proporciona conocimientos técnicos, sino que también promueve el desarrollo profesional y el emprendimiento en todo el mundo. Buscamos formar profesionales cada vez más preparados para enfrentar los desafíos del mundo de la construcción y la ingeniería actuales”, afirma Agustín Baeck, capacitador técnico y director de fischerakademieLatam
Y agrega: “En fischer siempre le dimos mucha importancia a la capacitación y el seguir aprendiendo constantemente, en un mercado laboral muy dinámico. Uno de los objetivos de la Academia es ese, que los participantes puedan llevar su carrera a un siguiente nivel”.
La plataforma ofrece cursos disponibles online y accesibles desde cualquier dispositivo móvil o de escritorio. Además, actualmente fischer está ofreciendo la posibilidad de aplicar a una beca, para poder realizar los cursos de forma gratuita. Al completar los cursos y módulos correspondientes los participantes obtienen la “Certificación Oficial fischer”, un certificado con un diferencial importante en el mercado que abre nuevas oportunidades laborales y de negocio.
Acerca de Grupo de empresas fischer El grupo de empresas fischer, con sede en Waldachtal, Norte de la Selva Negra, generó en 2022 unas ventas de 1.140 millones de euros con alrededor de 5.600 empleados en todo el mundo. La empresa familiar está representada por 50 sociedades en 38 países y exporta a unos 120 países. Comprende las cinco áreas empresariales, sistemas de fijación fischer, fischer Automotive, fischertechnik, fischerConsulting y fischer Electronic Solutions. Los sistemas de fijación fischer tienen el liderazgo del mercado tecnológico en importantes campos de la tecnología de fijación. Para una amplia gama de clientes, desde el aficionado al bricolaje por obrero, hasta el Key-Account-Partner, fischer ofrece productos de perfección técnica. fischer Automotive fabrica componentes interiores de alta calidad para vehículos. La empresa tiene un alto nivel de experiencia en el procesamiento de plásticos y es un socio importante en la industria del automóvil. La gama de productos incluye salidas de aire, portavasos, compartimientos de almacenamiento y componentes multifuncionales. fischertechnik está activo con sus kits de construcción en el sector de los juguetes, así como en el sector educativo. Como uno de los últimos fabricantes de juguetes, fischertechnik desarrolla y fabrica exclusivamente en Alemania. fischerConsulting se desarrolló a partir de las competencias desarrolladas dentro de nuestra propia empresa. Allí se sitúa el sistema de proceso fischer, cuyo contenido central es la mejora permanente. El sistema de proceso fischer siempre está orientado al beneficio del cliente. fischerConsulting asesora a empresas medianas, autoridades y grandes corporaciones en el camino hacia procesos ajustados y eficientes. fischer Electronic Solutions desarrolla y fabrica soluciones electrónicas. Esto incluye desarrollos de productos y sistemas basados en las últimas tecnologías, así como pedidos de fabricación específicos del cliente para su procesamiento en las instalaciones de producción propias. Como proveedor experimentado de servicios de desarrollo y producción para sistemas específicos del cliente, como soluciones Multitouch de cristal y las unidades de control correspondientes, fischer Electronic Solutions constituye el vínculo perfecto entre el cliente y el producto final. En Internet: www.fischer.group
Fuente: Ámbito – El parate en la producción de la empresa santafesina se explica por la baja en los principales rubros asociados a su actividad. Casi el 40% de las empresas de Villa Constitución avizoran que la situación empeorará.
La interrupción temporal en la producción de la siderúrgica Acindar conocida en la última semana no viene sola. Desde Villa Constitución, la localidad santafesina que vive de la acería, hasta el sector de la construcción y obra pública, automotriz e incluso electrodomésticos, la merma se explica por la baja en estos sectores. A su vez, el cierre retroalimenta la caída en las ventas de estos rubros.
Normalmente, una empresa de grandes magnitudes como la perteneciente al grupo ArcelorMittar, suele comunicar paradas de planta justificando necesidades de mantenimiento de sistema o limpieza de maquinaria.
Sin embargo, la vocería institucional, a cargo de Facundo Velasco, esta vez fue clara: el parate de un mes responde a una caída del 40% de la demanda y no descartó que la parálisis pueda extenderse más allá de abril. “Si no se está vendiendo el acero, tampoco están vendiendo sus clientes. Y si se enfría tanto la economía, esto impacta en la actividad y ocupación”, alerta el experto en industria, Leandro Mora Alfonsín.
Acindar: la caída en dominó de la construcción y obra pública
Así, el cierre de las cuatro plantas de Acindar, que se especializa en aceros largos y perfiles para la construcción, enmarca y retroalimenta el panorama negativo de la industria vinculada a la siderurgia.
Por caso, la construcción ya mostró a través del último dato del Grupo Construya una caída en la venta de materiales del 29,2%. La cifra tiene un correlato en la paralización de la obra pública.
“Las obras públicas nacionales están totalmente paradas. La situación es crítica en el sector, la UOCRA ya anunció el despido de 150 mil personas en este contexto”, advierte Mariano Schor, presidente de CAMARCO delegación Rosario.
Los Gobiernos provinciales y el sector privado son los únicos actores que soportan las obras locales, pero el referente señala que “sin financiamiento nacional no se puede seguir ejecutando nada”.
En la propia ciudad rosarina se ve al accionar del ajuste. Como explica Schor, cada sistema de rutas que no esté en mantenimiento, “generará caos vial”. A su vez, se frenó la ampliación de Rosario y Santa fe (ciudad), la restauración del Monumento a la Bandera y la obra de la cascada de Saladillo, que prevé el reacondicionamiento del puente Molino Blanco.
De todos modos, el sector de la construcción entiende que “soportará” la falta de producción gracias al stock de las empresas distribuidoras, pero el problema potencialmente aparecería después de abril, si es que la decisión de Acindar se extiende. No es el caso de Francisco Paolini, CEO de familia Paolini, quién asegura que, en tanto baje el stock, sí habrá una reducción en la disponibilidad del recurso.
El impacto de la paralización alrededor de Acindar
Sebastián Pannocchia, presidente de la Cámara Industrial del Departamento Constitución, cuenta que las actividades de la zona homónima están íntimamente vinculadas con la producción de Acindar, por lo que será la primera afectada. “Nosotros veníamos con charlas y comunicación directa con la fábrica. Se esperaba suspensiones de turnos, liquidación de vacaciones o francos compensatorios y no un parate total”, admite.
De acuerdo al titular de la entidad, los talleres externos y trabajadores tercerizados que trabajan dentro de la fábrica serán los primeros afectados, aunque de momento “no hubo caída de contratos de compra de repuestos”. En la cadena seguirán los comercios lindantes a la fábrica.
La fotografía de la crisis en Villa Constitución muestra lo siguiente: según un relevamiento privado, el 37,6% encuentra la situación de su sector mucho peor. Hacia adelante, el 90,9% de las empresas no visualiza la posibilidad de incorporar trabajadores en los próximos meses.
Sector automotriz y metalurgia atraviesan una situación crítica
Otro sector vinculado a la acería es el automotriz, que también arrojó una baja en la producción de autos de 16,7%, según ADEFA. “Está totalmente frenado”, explica Pannocchia, lo que complementa con las primeras estimaciones de venta de autos en concesionarios, que está un 28% abajo. Por su parte, el patentamiento de motos corre la misma suerte, con una merma del 19,2%, según ACARA.
La ruta de la crisis realiza una parada en la obra pública y sigue hasta la metalurgia. Desde la asociación ADIMRA, representante del sector, entienden que el cierre de Acindar es “complejo”. Uno de los motivos del parate en su producción tiene que ver con que la propia producción metalúrgica disminuyó, en este caso un 7,6% interanual. “El sector no caía en esta magnitud, en un solo mes, desde junio de 2020”, concluyen en la entidad.
Así, se agrava el ritmo de caída que viene de 2023. Según el INDEC, en todo el año pasado se acumuló una caída de 1,6% en el nivel de actividad; que empezó a deteriorarse en la segunda mitad del ciclo.
Fuente: Perfil – Responsable del 37% de las emisiones de gases de efecto invernadero, esta industria encuentra nuevas soluciones tecnológicas amigables con el futuro del planeta. Cuáles son.
En un mundo cada vez más consciente de la urgencia de abordar el cambio climático, el pensamiento de líderes influyentes como Bill Gates no deja de generar impacto. Recientemente, el fundador de Microsoft reflexionó en su blog personal acerca de los cinco negocios más rentables en la actualidad, y destacó un punto crucial: la sostenibilidad.
Los cinco sectores clave para Gates son energía, manufactura, transporte, agricultura y construcción al ser esenciales para el funcionamiento de nuestra sociedad. Sin embargo, también son responsables de gran parte de la emisión de contaminantes a nivel mundial. Un punto en el que focaliza es en la sostenibilidad como un factor clave en estas industrias, que no solo responde a dar respuesta a la responsabilidad ambiental de las empresas sino además abre la oportunidad de inversión y crecimiento económico.
Históricamente, la industria de la construcción tradicional ha sido una de las mayores consumidoras de energía. Y según Naciones Unidas, a través de su Programa de Medio Ambiente del 2022, la construcción es responsable del 37% de las emisiones de gases de efecto invernadero (GEI) a la atmósfera en relación con la energía utilizada. En este marco, se estima que la producción de materiales y las actividades mismas relacionadas con construcción causan aproximadamente el 10% de las emisiones globales de GEI.
En las economías más desarrolladas del mundo se están llevando estrategias hacia la transición energética con el objetivo de generar una economía basada en la eficiencia energética, a través de la sustitución de fuentes de energía tradicionales hacia otras fuentes sustentables, limpias y no contaminantes.
Si bien no estamos en el mapa de esos países, donde hoy esto es una prioridad, en Argentina lo venimos impulsamos desde hace más de 15 años en nuestros procesos, a través de prácticas de Diseño y Producción sustentables que incluyen, entre otros: ahorro de agua y energía eléctrica en comparación con la construcción tradicional, durabilidad de la obra, premisas de diseño basadas en Normas LEED-NC, así como la implementación de políticas y procedimientos de gestión ambiental y de calidad, según los lineamientos de la Norma ISO14001 e ISO9001, que impactan en forma directa en una reducción drástica de la huella de carbono.
Es evidente que ya estamos inmersos en un gran cambio de paradigma, donde la innovación tecnológica actúa como el motor impulsor de la transformación. Además, en nuestra industria, la transición energética está estimulando la innovación en la construcción modular, mediante el desarrollo de materiales y soluciones constructivas avanzadas y la integración de sistemas inteligentes de gestión de energía.
Esta convergencia está generando obras más inteligentes y eficientes, capaces de adaptarse a las demandas de un entorno muy cambiante, donde las empresas desarrolladoras están centradas en la ecología y la sostenibilidad que, a la vez, son las que presentan mayores oportunidades de rentabilidad.
Laeficiencia energética en la construcción modular
Hoy la eficiencia energética se posiciona como la nueva moneda de cambio en la construcción modular. La producción de módulos y materiales en entornos controlados permite la implementación de tecnologías de eficiencia energética de vanguardia que atraviesan toda la cadena de valor. Desde el uso de materiales sostenibles hasta la integración de sistemas de climatización eficientes, la construcción modular lidera el camino hacia opciones de construcción más respetuosas con el medio ambiente.
Además de la producción de materiales sostenibles, existen prácticas para controlar el impacto ambiental, como la gestión de residuos y el diseño del proyecto del edificio. En este sentido, desde hace casi dos décadas se gestionan los residuos siguiendo los principios de circularidad, que implican el reciclado, recupero y reutilización de materiales. Dentro del nuevo paradigma operan factores que velan por la mejora de los procesos constructivos mediante el uso de la información en tiempo real, la modularidad para flexibilizar al máximo la respuesta en la obra.
La producción industrializada de módulos tridimensionales terminados y operativos, en una «línea de producción controlada», asegura la reducción de residuos y la optimización en el uso de materiales.
Fuente: Ámbito – Si se lo deja de lado, el mejor de los fierros se oxida. Así el más noble de los metales -más que el oro por todo lo que ha contribuido y contribuye al desarrollo humano-, se convierte en un peligro.
De donde viene
En 1946, durante la primera presidencia del General Perón, el gobierno creó la Sociedad Mixta Siderúrgica Argentina, SOMISA, estableciendo el monopolio estatal para la producción de acero en Argentina, bajo el control de Fabricaciones Militares. La primer planta debería operar en 1951, pero no fue hasta 10 años más tarde, en mayo de 1961 que bajo el lema “Siderurgia: base de la transformación Nacional” que Arturo Frondizi encendió el Alto Horno Nº1 y salió la primer colada.
Si bien Frondizi eliminó los subsidios a SOMISA y abrió la industria a los actores privados -surgiendo los proyectos de Siderca, Acindar, Gurmendi, Tamet, etc. al amparo del decreto 5038), con el estado nacional, que fijaba las tarifas y cuotas a la importación de acero, y el respaldo de la ley del «Compre Argentino» y «Contrate Nacional» -decreto ley 5340 de 1963 y ley 18.875 de 1970- la empresa fue creciendo como el principal actor y arbitro de la industria.
Para 1973 la empresa tenia unos 16,000 trabajadores, producía cerca del 60% de todo el acero que se generaba en el país -una generación que estaba lejos de satisfacer a la demanda-, era el mayor exportador de productos metálicos (35% del total) y estaba entre las 30 de mayor facturación. Pero no todo estaba bien; mientras el precio de la chapa enfriada que provenía del exterior costaba unos u$s460 la tonelada, SOMISA vendía la suya en u$s260 a nivel local, no por una cuestión de eficiencia, sino por disposiciones “de arriba”, con una pérdida anual de u$s80 a u$s100 millones por año, generando un “rojo” que pronto fue permanente.
Con la llegada de Carlos Menem a la presidencia, se decide la privatización de la sociedad y la liberación del mercado del acero. En 1991 se reduce, mediante retiros voluntarios, la planta de personal a 5,300 empleados, pero la firma reporta una perdida de u$s500 millones.
El 26 de noviembre del año siguiente un consorcio encabezado por el grupo ítalo-argentino Techint (que había comenzado a actuar en 1969 en el país, a través de Propulsora Siderúrgica Argentina, la única competidora de SOMISA en la producción de laminados planos en frío), junto a las brasileñas Usiminas, Compañía Vale do Rio Doce y la Chilena CAP toman el control, adquiriendo el 80% del capital, mientras el 20% restante pasa a manos de los obreros, cambiándole el nombre por Aceros Paraná.
En diciembre de 1993 Aceros Paraná S.A se fusiona con Propulsora Siderúrgica y con las últimas adquisiciones del Grupo Techint (Sidercolor, Sidercrom y Aceros Bernal) que toma el control, dando origen a Siderar S.A., con lo que la producción de acero en la argentina queda concentrada/monopolizada en Siderar en lo que es la fabricación de aceros planos y Acindar (de la familia Acevedo hasta 2006/7 cuando AcelorMittal toma el control y la retira de la Bolsa) en la producción de aceros no planos. 1994 es el primer año, después de décadas, en que la empresa muestra un balance positivo, cosa que ha continuado haciendo hasta hoy.
Para fines de 2017, Siderar pasa a llamarse Ternium Argentina, en consonancia con las otras filiales del grupo controlante -Ternium México, Ternium Colombia, Ternium Brasil- con sede en Luxemburgo, y su histórico “ticker” en la bolsa porteña cambia de ERAR a TXAR. Hoy cerca 62.46% de los votos están en manos de su controlante, con la ANSES a través del FGS como su segundo accionista con el 26.03% y 9.51% en manos minoritarias.
Donde está
Antes de ver donde esta parada es menester tener en mente que el precio de su principal insumo no suele afectar el valor de sus acciones. La correlación entre los futuros “62% FE CFR” y las acciones de la mayor cotizante del sector, AcelorMittal es de 11.52%, con Ternium (Luxemburgo) de 14.73%, y con Ternium Argentina -0.78%, lo que refleja el peso de las economías de escala y el puesto que tiene cada una en la ecología del acero mundial (donde TXRA es, dependiendo de la situación y sus necesidades, “un alfil” o un “peón” dentro del tablero de TX).
El precio del hierro no es lo que mas afecta a la industria del acero.
Mientras la capitalización de MT es de u$s20.460 millones y tiene unos 154.400 empleados en todo el mundo, la de TX es u$s7.820 millones y cuenta con 20.500. Frente a esto, los números de Ternium Argentina son u$s3.635 millones con 5.400 trabajadores.
Si bien los números anteriores podrían sugerir que nuestra Ternium es un jugador de peso, y sin dudas lo es dentro del país donde es el mayor proveedor de acero y en la región, la Argentina es apenas un productor marginal del metal, que para peor ha venido perdiendo importancia con el tiempo. Mientras en los 60´s EEUU era el mayor productor y nuestro país el 23avo, en 1980 la Unión Soviética y Japón lo superaron y Argentina caía al puesto 25, en el 2000 China se hizo de la corona y Argentina cedía al lugar 30, en 2018 India desplazó a Japón del segundo puesto y nuestro país caía al 33.
Hoy, China produce 1,019.1 millones de toneladas métricas de acero, India 140.2, y la ex Unión Soviética 88.1, entre las tres el 66% del acero de todo el mundo (Argentina algo menos de 5 millones).
En acero Argentina siempre fue un “jugador chico”, que no pudo escapar a la suerte del país.
¿Qué significa esto? La estimación es que en los próximos dos años China producirá 77 millones de toneladas más que las que consumiría, Rusia 60 millones -habrá que ver que pasa con la guerra con Ucrania-, Japón 56 millones, Corea 22 millones y la India 17 millones. El grueso de esto se exportará a Oriente medio, los países asiáticos sin acero, la Unión Europea y los EEUU.
Así la Asociación Mundial del Acero calcula un déficit global para este año y el próximo de 0.8%. Cualquier “hipo” que tengan China o los países de Medio Oriente, puede desembocar en una marea de acero a precio de dumping.
Con un tipo de cambio estable y libre Argentina puede reducir sus importaciones de acero en un 10%.
Revisando sus balances, si algo hay que reconocerle a Ternium y su gente es la altísima cuota de realismo y la mesura en sus proyecciones -si quiere llámenlo el profesionalismo de sus analistas-.
Cuando a fin de 2022 más de una cotizante auguraba un gran año, ella dejaba de lado cualquier apreciación política, advirtiendo sobre el efecto que estaban teniendo y tendrían las restricciones cambiarias y la incertidumbre macroeconómica (siempre es bueno leer entre líneas lo que nos cuenta), lo que fue señalando a lo largo 2023.
En las perspectiva del balance 2022 advirtió sobre lo que iba a venir.
Lamentablemente no se equivocó demasiado.
Entrando en el balance anual 2023 vemos que por tercer año consecutivo sus ventas volumétricas se redujeron, cayendo 4% abajo del promedio de los diez años previos, con las exportaciones reduciéndose al mínimo desde al menos 2012. Esto ha derivado en que su resultado dependa cada vez más de la situación económica nacional, lo que para el año que corre no es la mejor noticia (“contrario sensu”, si la economía se recupera, podría ser una gran ventaja como vimos en 2021).
Cuando el país necesitaba dólares, sus exportación fueron lo que más sufrió.
Esto lo manejó en parte, mermando su producción -también por tercer año consecutivo-, en particular la de los laminados en frio que redujo un 6% respecto al promedio de la década previa, en tanto los revestidos quedaron 2% arriba.
En lo interno tomó el camino más lógico, pero no alcanzó.
Pero al no poder ajustar sus precios en función de la inflación y con la situación cambiaria jugando en contra de sus exportaciones, esto no le alcanzó para neutralizar el la caída, de manera que al finalizar el Contable 2023 reportaba la ganancia por acción (en dólares libres) más baja de al menos los últimos 11 años, u$s0.0138, aun por debajo de los olvidables 2019 y 2020, cuando la pandemia le pegó de lleno.
Las reservas, compensan la menor ganancia por acción en más de una década.
Entre lo más destacable del “consolidado” podemos señalar la resiliencia de sus índice financieros que, si bien anotan una caída significativa frente a los números de doce meses antes, nos la muestran manteniendo una liquidez (3.33) y una solvencia (5.7) por encima del promedio de los diez años previos, con una inmovilización del capital (0.65) ligeramente menor, todo lo cual habla que esta en condiciones de enfrentar lo que valla a venir sin grandes problemas.
Solvencia y liquidez menores, pero más que suficientes.
Un capital con suficiente flexibilidad.
El papel
Vale aquí otra vez la aclaración, para los inversores más desprevenidos, que una cosa es Tenaris Argentina que cotiza en ByMA bajo la sigla TXRA y otra Tenaris de Luxemburgo, entre otras cosas controlante de la argentina, que lo hace bajo la forma de ADRs en el NYSE (EE.UU), bajo el “ticker” TX.
Ternium Argentina, a pesar de un mal año, cerca de sus máximos.
Ternium Luxemburgo, no tan cerca de sus máximos.
Si bien hasta cierto punto, la controlada (TXRA) y su controlante (TX) parecieran moverse con cierta conjunción, la correlación de sus movimientos diarios es relativamente baja (menos del 20%) por lo que menos de un quinto de lo que sucede con ellas podría vincularse a lo que pasó con la otra. Así que a no confundirlas.
Demostrando que lo que suelen mirar los inversores muchas veces tiene poco que ver con los balances, encontramos que por tercer año consecutivo su capitalización bursátil (en dólares libres) creció al máximo en mas de 20 años, y si bien como porcentaje del total del índice Merval se redujo, continúa muy por encima de la media histórica.
El mercado ve algo que no cuentan sus resultados.
Históricamente sus acciones no suelen dar grandes sustos, pero tampoco alegrías, mostrándose por lo general menos volátiles que el mercado en su conjunto (Beta respecto al Merval), lo que sugerirá cierta conveniencia en incorporarlas a cualquier cartera si lo que queremos es reducir la incertidumbre, de no ser porque….
Un papel de bajo riesgo relativo.
… en los dos últimos años el resultado de invertir en ella fue manifiestamente “sub-par” respecto al resto de las “Blue Chips” locales. Aunque bien podríamos especular que esto no es más que una contra-reacción al acumulado en los tres años previos, cuando a pesar de la pandemia con la consiguiente caída en sus resultados por la pandemia el papel experimento una suba apreciable. Claro que son todas especulaciones.
Un papel que superó al Merval en 9.9% anual en los últimos 10 años.
Tal vez la mayor diferencia con aquel entonces es que mirando hacia atrás cuesta armar el caso que las acciones de Ternium “están baratas”. Mirando al grafico de más arriba (Ternium (TXAR)en u$s libres) encontramos que el precio de sus acciones está en torno a los u$s0.80, debajo del peso que tocó a fin del año pasado pero muy por encima de los u$s0.49 que promedian desde 2013.
¿El vaso medio lleno o medio vacío? ¿El precio es muy alto o las ganancias muy chicas?
Si bien están lejos de ser confiables y a veces incluso se pueden interpretar en contrario -los inversores pueden estar viendo a futuro algo que no reflejan los estados contables-, las otras dos medidas “clásicas” en la valuación de las acciones, el cociente en entre el precio y las ganancias, o cuantos años de ganancias similares a la última necesito para comprar una acción (radio P/E), y la relación entre el precio del papel y el valor de libros, o que valor de “fierros” de la empresa respaldan cada peso de la acción (radio P/B.V.), tampoco nos hablan de un “papel barato”.
Cuesta $3 por cada $1 de “fierros”.
A donde va
No la tiene fácil y lo sabe.
Hay que saber leer “entre líneas” sus perspectivas para este año.
A lo que nos dice debemos sumar un escenario internacional -como vimos- complicado y sobre todo un Gobierno que ha prometido liberar completamente la importación, aun a riesgo que quienes lleguen a nuestras costas lo hagan colocando sus productos a precios de “dumping”.
Ternium tiene espalda para enfrentar esto y su controlante -que ha demostrado siempre un gran “afecto societatis” por ella- aún más.
Si hay algo que está entonces lejos de ser un «fierro oxidado»… es ella.
Fuente: Urgente24 – La construcción reflotó la vieja técnica de acopios para cerrar precios antes que suban y usar materiales cuando más convenga.
Una vez más, el acopio vuelve a ser una opción atractiva en la construcción para quienes tengan planificadas remodelaciones en el hogar u obras nuevas. La posibilidad de hacer un buen control de precios y retirar los productos hasta 12 meses de comprados contribuyen a mantener las ventas en la construcción.
La critica situación Argentina hace que la memoria reflote en tiempos de crisis compensar aumentos de precios con compras adelantadas, siempre parece la mejor opción en sectores donde se puede ejecutar.
Control de precios
La alternativa permite adquirir y almacenar productos de construcción con el propósito de capitalizar el aumento de su valor en el tiempo, convirtió en una interesante estrategia para enfrentar la inflación.
«El acopio de materiales es visto como una inversión. Comprar materiales durante momentos como los que está atravesando actualmente la Argentina, se pueden capitalizar futuras alzas de precios y escasez, maximizando así sus ganancias potenciales.» explicó Federico Lawler, gerente regional de Familia Bercomat.
La construcción usa las ventajas de comprar antes que aumente y guardar para usar cuando convenga.
Ventajas para la construcción
Protegerse contra la inflación: Al almacenar materiales, los inversores aseguran precios actuales y proteger la inversión del impacto de la inflación. A medida que los materiales de construcción aumentan debido el valor del acopio también se incrementa, lo que genera posibles ganancias.
Aprovechar las fluctuaciones de precios: El acopio permite a los inversores aprovechar condiciones favorables del mercado y comprar materiales cuando los precios son relativamente bajos. De esta manera, se posicionan para beneficiarse de futuros aumentos de precios, maximizando su rentabilidad.
Hacer una inversión a mediano/largo plazo: Los compradores suelen mantener los materiales almacenados durante un tiempo antes de utilizarlos en proyectos de construcción. Este horizonte de inversión más largo puede conducir a mayores rendimientos en comparación con inversiones a corto plazo. Para las dos partes, comprador y vendedor.
Estabilidad: A diferencia de algunas inversiones financieras, el valor del acopio no está directamente vinculado a tasas de interés o al rendimiento del mercado de valores.
En cambio, está relacionado con el valor tangible de los materiales almacenados. Cierta estabilidad puede ser atractiva para los inversores que buscan una opción más predecible y segura.
“Aunque el acopio ofrece beneficios sustanciales, es importante medir riesgos. Una evaluación cuidadosa de las condiciones del mercado, costos de almacenamiento y las posibles variaciones en la demanda de materiales es esencial, tanto como saber la duración de los materiales almacenados». Afirman en la empresa.
De acuerdo con la empresa acopiar materiales se observa como estrategia en la construcción. Su capacidad para generar rendimientos superiores a la inflación anual, combinada con la estabilidad que ofrece, asoma como opción inmediata en el negocio de construir en pesos y vender en dólares.
la empresa que ofrece servicios de acopio opera en 7 provincias, Buenos Aires, Chaco, Corrientes, Formosa, Misiones, Santa Fe y Entre Ríos donde también asesora sobre cuestiones de planificación y progresos de obras.
Fuente @epsonlatinoamerica – La impresora Serie T7770D ofrece una excelente combinación de velocidad y calidad de imagen para los profesionales de la industria.
Epson, marca líder de impresión e imagen digital, ofrece a la industria de la construcción, generación de planos y documentos asociados, en su línea técnica, Serie T, el nuevo modelo de impresora SureColorT7770D que fue especialmente diseñada para satisfacer las necesidades del sector. Esta impresora ofrece la mayor velocidad de impresión de su categoría, con velocidades de hasta 27 m2/hora para carteles y materiales POP, y velocidades de producción de hasta 130 m2/hora para diagramas técnicos y material CAD.
Al ofrecer una producción rápida y de calidad, la impresora SureColor T7770D de Epson es una excelente opción para la generación de planos y diseños que requieren una producción rápida y de calidad. Asimismo, el equipo posee un diseño compacto e industrial que es ideal para entornos de producción con espacio reducido. Este modelo también incluye varias características nuevas que optimizan el uso, el flujo de trabajo y el manejo del material, tales como un motor de impresión integrado de Adobe® en la mayoría de los modelos, doble rollo, rodillo de recogida incorporado para impresión de rollo a rollo, uso frontal completo, sencilla carga automática del rollo y apiladores ajustables opcionales.
“Nuestros modelos de la serie T son ideales para aquellas empresas que buscan un dispositivo multifunción que se adapte fácilmente a los modernos entornos de profesionales como arquitectos o ingenieros. Todas las características y la tecnología está desarrollada para satisfacer las necesidades de esos profesionales y aportar valor a su actividad con resultados sorprendentes”, afirmó Rossana Gil, Channel Manager VAR – Industrial Line de Epson Argentina.
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Acerca de Epson
Epson es líder mundial en tecnología con una filosofía de innovación eficiente, compacta y precisa que enriquece vidas y ayuda a crear un mundo mejor. La empresa tiene como objetivo solucionar los problemas de la sociedad mediante innovaciones en el ámbito de la impresión para el hogar y la oficina, la impresión comercial e industrial, la fabricación, la comunicación visual y el estilo de vida. Epson se convertirá en carbono negativo y eliminará el uso de recursos agotables del subsuelo tales como el aceite y el metal para el año 2050. Liderada por Seiko Epson Corporation con sede en Japón, el Grupo Epson genera, a nivel mundial, ventas anuales con un valor superior a JPY 1 trillion. global.epson.com/
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