La impresión de calidad con reducción de costos: aliado indispensable para la industria de la construcción

Equipos especialmente diseñados por Epson para el trabajo de arquitectos, ingenieros y proyectistas.

Buenos Aires, julio de 2022.- Para los arquitectos, ingenieros, constructores y contratistas, gran parte de su trabajo incluye el manejo de dispositivos de gran tamaño para la impresión de planos y materiales asociados. Epson, marca líder de impresión e imagen digital, ofrece al segmento de profesionales técnicos de la construcción sus impresoras SureColor de la Serie-T especialmente desarrolladas para optimizar el flujo de trabajo y facilitar la colaboración en entornos de trabajo a distancia y desde escritorios a grandes oficinas.

Los equipos fueron desarrollados para operadores de CAD y GIS y utilizan tintas de gran calidad, extremadamente resistentes al agua y a las manchas, con acabados de colores brillantes y posibilitan el trazo de líneas nítidas en casi cualquier tipo de papel.

La Serie T de impresoras de formato ancho SureColor® está conformada por los modelosT3170, T3170x 24”, T3170M 24”, T5170, T5475, T5470 M y T5170 M. Los modelos T3170M, T5170M y T5470M incluyen un escáner integrado de alta precisión con función simple de carga superior para fotocopiar y escanear fácilmente planos, documentos técnicos, representaciones y gráficos.

Todos los modelos de la línea SureColor Serie T tienen un diseño completamente nuevo e incluyen el último cabezal de impresión PrecisionCore® MicroTFP® de 2,64 pulgadas de Epson que brinda una calidad de imagen excepcional y un rendimiento más rápido que los modelos de generaciones anteriores. Además, incluyen varias características nuevas que optimizan el uso, el flujo de trabajo y el manejo del material, tales como un motor de impresión integrado de Adobe® en la mayoría de los modelos,rodillo de recogida incorporado para impresión de rollo a rollo, uso frontal completo, sencilla carga automática del rollo y apiladores ajustables opcionales, con gigabit ethernet incorporado, USB 3.0, inalámbrico e incluso impresión directa por Wi-Fi desde dispositivos móviles.

“En los actuales entornos de producción, hemos visto una creciente necesidad de soluciones que brinden velocidades rápidas y funcionalidad pero que también se adapten perfectamente a cualquier tienda u oficina, incluso cuando el espacio sea limitado. Epson se ha enfocado en la línea de impresoras Serie T que ya cuenta con varios modelos”, afirma Rossana Gil, Sr. Channel Manager VAR – Industrial Line de Epson Argentina. 

La nueva Serie-T se destaca por las siguientes características:

  • Rendimiento avanzado: impresiones nítidas, detalladas y coloridas con un confiable cabezal de impresión PrecisionCoreMicroTFP de 2.64 pulgadas que produce impresiones extraordinarias a una velocidad de más de 130 m2/hora.
  • Superior calidad de imagen con tintas UltraChrome XD3 produce impresiones duraderas con líneas nítidas y colores vibrantes para gráficos, carteles, planos, documentos y mucho más.
  • Diseño compacto para espacios reducidos: tamaño hasta 25% más pequeño que la competencia con un diseño elegante y de superficie plana que simplifica el flujo de trabajo; uso frontal completo; y huella pequeña para entornos de espacios reducidos.
  • Uso y mantenimiento sencillo: panel de control configurable con pantalla táctil de 4.3 pulgadas para un uso sencillo, mantenimiento de rutina automatizado y autoservicio muy práctico para un uso a largo plazo. 
  • Sin armado: se instala y comienza a imprimir en tan solo 30 minutos.
  • Versátil manejo del material: imprime en una amplia variedad de materiales, incluidos papeles brillantes, técnicos, adhesivos, mate y especializados, como así también en cartulinas rígidas de hasta 1,5 mm de grosor.
  • Versátil conectividad: opciones de conectividad SuperSpeed USB 3.0, Gigabit Ethernet o Wi-Fi (2.4 GHz y 5 GHz) para adaptarse a prácticamente cualquier flujo de trabajo.

Comprar materiales para la construcción de segunda selección permite ahorrar más de un 40%

Fuente: Los Andes ~ La construcción sigue en auge: ya sea una casa nueva o una pequeña remodelación, el sector se mantiene dinámico. Sin embargo, a la hora de la compra de los insumos, crece el público dispuesto a resignar tendencia frente a tener un mejor precio: elegir remanentes o diseños de otras temporadas puede abaratar más de un tercio el costo total de la obra.

En un contexto económico de incertidumbre, la construcción continua motorizando la economía. Parte de esta dinámica está relacionada con el crecimiento de la brecha en entre el dólar oficial y el blue ya que, la mayoría de los costos de la construcción son en pesos y la actividad del dólar paralelo logra que quienes disponen de esta moneda, vean una reducción significativa del costo, lo que genera valores muy competitivos.

Refaccionar, ampliar, o incluso construir casas desde los cimientos son algunos de los proyectos que se reactivaron, realizando obras que no se ejecutaron en tiempos de pandemia. Sin embargo, así como sucede en otras industrias, actualmente hay un gran público interesado en abaratar los costos y para ello recurren a productos de temporadas anteriores o segunda selección.

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Otra modalidad muy valorada para resguardar el bolsillo es congelar el precio de los materiales a través del acopio, es decir, el cliente compra y tiene un plazo de un año para retirar o solicitar entregas de forma parcial, sin necesidad de tener un espacio propio para el almacenamiento en su obra. Cuidando ciertas particularidades como la planificación, elección de productos y futuro traslado, esta opción puede resultar exitosa para abaratar un proyecto.

A la hora de ahorrar, la lupa se pone en todos los detalles, desde los pequeños detalles hasta los productos más costosos. Pero atención: ya sean de primera o segunda selección, comprar materiales siempre requiere de asesoramiento profesional, ya que, elegir materiales de construcción óptimos puede evitar muchas deficiencias al final de cualquier obra. Es importante verificar que éstos sean duraderos, que cumplan con las normativas pertinentes, de alta funcionalidad, seguros y que logren revalorizar todo tipo de propiedad.

La compra de materiales es la principal variable que mueve hacia arriba o abajo el presupuesto total de una obra. En pos de ahorrar y optimizar costos, cada vez más es la gente que, en determinados espacios que no están tan expuestos como dormitorios, placares o lavaderos eligen terminaciones por precio más que por las tendencias que marcan los estudios de ambientación.

Alejandro Wagner, de Alacero: «El gasoducto Néstor Kirchner es un círculo virtuoso que deja todos los dólares en la región»

Fuente: Ámbito ~ El director de la asociación que reúne a las industrias siderúrgicas de América Latina aseguró que la región puede triplicar el consumo de acero y vaticinó un rol clave de ese insumo para la transición energética.

Alejandro Wagner, directo ejecutivo de Alacero, aseguró que en América Latina «tenemos la oportunidad de triplicar el consumo de acero” y destacó la construcción del Gasoducto Néstor Kirchner como un «ejemplo enigmático» de la planificación energética regional.

Si bien anticipó una corrección a la baja de la estimación de producción de acero para 2022 (pasó de una caída del 2% a una de entre 5% y 10%, con 70 millones de toneladas), se mostró optimista por el futuro de la industria siderúrgica en los países de Sudamérica y destacó que las metas de descarbonización pueden impulsar un mayor consumo local de acero «limpio». «Todavía falta camino por recorrer para tener un acero más competitivo. Con la sustentabilidad y el proceso de descarbonización se abre una oportunidad», afirmó.

Según datos de la Asociación Latinoamericana del Acero (Alacero), en 2021 se generaron más de 100 mil empleos en la industria siderúrgica regional, superando la cifra previa a la pandemia, del 2019. Este incremento supone un aumento del 8,3% respecto a 2020, año en el que se perdieron 93.000 puestos de trabajo. Como resultado, el sector en América Latina alcanzó 1,3 millones de puestos de trabajo. En ese marco, se destacó que Argentina fue el cuarto país de la región con mayor factor de generación de empleo indirecto en 2021 con 4,76. El primero fue Chile (9,67), después México (6,5), Ecuador (5,28), Argentina (4,76) y Brasil (4,44). En cuanto a empleos directos, Brasil fue el país que más ganó en 2021 respecto a 2020 con más de 16.600, seguido de Perú con 1.900.

En diálogo con Ámbito, Wagner también analizó las consecuencias en los precios de los comodities de la guerra rusa y el Covid en China y se refirió a las restricciones para importar insumos. «Es una sábana corta y es entendible que en una situación financiera delicada cueste generar divisas y tengas que evitar gastar dólares en el corto plazo para las importaciones«, sostuvo.

hacia arriba. El sector de la siderurgia es uno de los que mayor contribución a esa mejora aportó, de acuerdo con los datos de la entidad que agrupa a los industriales de la provincia.

hacia arriba. El sector de la siderurgia es uno de los que mayor contribución a esa mejora aportó, de acuerdo con los datos de la entidad que agrupa a los industriales de la provincia.

Periodista: ¿Cómo se llegó al segundo semestre del 2022?

Alejandro Wagner: Fue un año histórico, habiendo pasado otros dos de Covid y ahora una guerra. Las estimaciones que hicimos en marzo del 2022, aunque fue hace poco, ya pasó de todo. En la región se siente mucha incertidumbre, con cambios de presidentes y color político en Chile y Colombia. Hay un signo de interrogación en Brasil, con una elección definitoria para la principal economía. Y México y Argentina, siguen andando.

P.: ¿Cuáles son las estimaciones de la industria siderúrgica?

A.W.: La asociación madre del acero es World Steel, que reúne todas las estadísticas. En la última reunión de marzo pasado en Abu Dabi la guerra había arrancado hacía tres semanas. Ahí cada uno llevó sus números y estimamos el consumo de acero a nivel mundial por región. Ellos estimaron una caída global del 4%. Para América Latina en 2022 habíamos estimado una caída del 2% del consumo, que implica la producción local, más las importaciones menos las exportaciones.

P.: Es una caída leve…

A.W: Si, considerando que en 2021 la región había crecido 27%, una barbaridad, después de una caída del 10% en 2020. El año pasado se consumieron 74 millones de toneladas de acero. Hay que recordar que en 2016 eran 66 millones en promedio. Por eso una caída del 2% nos parecía más que prudente. Para el 2023 veíamos una suba del 4%, con un 2022 en 70 o 71 millones de toneladas.

P.: ¿Y hubo correcciones sobre las cifras del 2022?

A.W.: Las estimaciones fueron de marzo, hoy estamos en julio y la situación es incierta, dependerá mucho de cómo se prolongue la guerra, las aperturas y cierres por Covid en China y la inestabilidad política de la región. Si vemos los números reales, hoy ya vemos un acumulado a junio del 6% abajo, comparando con los mejores meses del 2021, aunque hay que esperar que cierre todo el año. Es posible que en el segundo semestre no caiga tanto, pero difícilmente lleguemos al 2%, creo que la caída va a estar entre 5% y 10%, con alrededor de 70 millones de toneladas, un nivel razonable de postpandemia.

P.: ¿Y a nivel global cómo será esa caída?

A.W: World Steel no suele hacer correcciones a mitad de año, pero claramente todas las regiones están cayendo, en el orden del 6% de la producción mundial, con una caída del 9% en China, el productor de la mitad del acero a nivel global. Y la región no es ajena.

P.: ¿Cuáles son los factores de la caída?

A.W.: Principalmente son dos. Que China no terminar de abrir o cerrar y afecta la cadena de suministros, y que la guerra afectó al mercado energético, con la interrupción de Rusia que exportaba el 35% del gas a Europa, y la afectación de otros comodities, los fertilizantes, agroquímicos y producción de microchips. Todo eso afectó indirectamente a América Latina por el alza de precios. Los insumos metálicos, chatarra y placas de acero, que entre Rusia y Ucrania, implican el 20% del total, también se vio afectadas.

Ternium

P.: ¿Hoy los precios siguen en alza?

A.W.: En los últimos dos meses comenzaron a estabilizarse, pero de manera dispar. El mineral de hierro, uno de los principales insumos básicos, sigue alto, como el gas, no así el carbón, que bajó.

P.: ¿Y no se compensó la menor cantidad de consumo de acero con esos altos precios?

A.W.: En América Latina subieron todos los precios y se compensó, lo que ahora cae es la demanda real. Ahora estamos entrando en una fase de estabilización. El 2022 va a ser un año razonable, pero con incertidumbre para el 2023. Hoy no hay ningún país ajeno a los vaivenes políticos, las economías y los PBI.

P.: ¿Cuál es el impacto directo de esta caída del acero?

A.W.: El acero es un sector primario, habrá que ver lo que pasará con los sectores secundarios que lo consumen. El 50% promedio de la producción es regional. Lo primero que hay mirar es la construcción. Por un lado las grandes construcciones, como puentes y carreteras, y la construcción comercial, que es más volátil. El segundo es el sector automotriz y la maquinaria agrícola, ligada al campo, que en Argentina sigue siendo alta. Pero la maquinaria para bienes durables o de capital para producir plástico, envases, dependerá de las inversiones, la confianza, el efecto stock, las expectativas y las importaciones. Lo que es común es la inflación alta en todos los países y la suba de tasas, con baja en la actividad.

P.: ¿Eso altera a la competitividad en el mundo?

A.W.: La competitividad es la palabra mágica. Tenemos un estudio de asimetrías comparando Argentina, Colombia, México y Brasil con Corea, Vietnam, China y Malasia, mirando la carga impositiva, el acceso y costo del financiamiento, la logística y la educación. En los cuatro estamos mal parados, bastante lejos de Asia. Es el resultado de la desindustrialización, excepto México que se mantiene. Las manufacturas han perdido su aporte al PBI de cada país, y ahí está el acero.

P.: ¿Cómo afecta la falta de dólares o las restricciones para importar?

A.W.: Está comprobado que el 65% de la importación son insumos intermedios para industria manufacturera, con lo cual las trabas a las importaciones o falta de dólares impactan directo en el nivel de actividad. Es una sábana corta, y es entendible que en una situación financiera delicada cueste generar divisas y tengas que evitar gastar divisas en el corto plazo para las importaciones. Pero es una trampa porque más restringís, menos importas, menos actividad tenés, menos dólares tenés. Esto viene de muchos años en Argentina, no es de ahora. La solución obvia parece aumentar las exportaciones y no bajar importaciones. Para eso hay que tranquilizar otras variables económicas, la situación es bastante delicada, y no solo ocurre en Argentina.

P.: ¿Cuál es la capacidad instalada del sector actualmente?

A.W.: Es una industria que toma decisiones a 5 o 10 años, con inversiones de millones de dólares. Hoy toda la región tiene capacidad ociosa, se trabaja en promedio al 60%, con 1,3 millones de empleos y salarios por arriba de la media. Nunca se trabaja al 95%, pero se puede producir más acero localmente y reemplazar las importaciones. De las 70 millones de toneladas, unas 20 millones son importadas, y una parte de eso es extrazona. Pero no se puede producir más en parte por las asimetrías competitivas. Todavía falta camino por recorrer para tener un acero más competitivo. Con la sustentabilidad y el proceso de descarbonización se abre una oportunidad.

P.: ¿Qué tipo de oportunidad?

A.W.: La industria siderúrgica es necesaria para el desarrollo de cualquier otra industria, una ciudad o una economía. Para medirlo se usa el índice de consumo acero per cápita. Hoy China está en más de 500 kilos por habitante, Europa en 340 kilos, Estados Unidos 280 kilos y América Latina en 120 kilos. La oportunidad es triplicar ese consumo, si se desarrollan los países. Y el acero es clave para la transición energética, ya sea para la construcción sustentable y los autos eléctricos, por ejemplo. Pero eso no sucede todavía. La ola verde por fin llegó para quedarse. Se habla de bajar las emisiones un 30% al 2030 y la descarbonización cero para 2050, y el acero va a cumplir un rol fundamental, como elemento esencial de la cadena productiva.

P.: ¿Por qué?

A.W.: Por que por cada tonelada de acero producida en América Latina emitimos 1,66 tonelada de C02, mientras que China emite 2,1 y la media mundial es de 1,88. O sea, estamos a 15% de la media con todas las condicionantes que tenemos. La base es mejor. Hoy tenemos la oportunidad de producir más acero limpio y menos acero sucio de otras regiones. Y hay tres factores: la chatarra que vuelve a ser utilizada, ya sea un auto, una heladera o un edificio derrumbado; las energías renovables, porque tenemos las condiciones naturales que tenemos para desarrollar la eólica, hidráulica y solar; y el gas natural, que ya se aceptó como energía verde.

P.: ¿Cuánto puede ayudar a esa oportunidad el gasoducto Néstor Kirchner?

A.W.: Mucho se habla de Vaca Muerta y el gasoducto y es un ejemplo exacto de lo que necesitamos. A mediano plazo necesitamos desarrollar el gas natural, porque si bien no podemos tener una matriz renovable del 100%, el gas puede aportar a la transición energética. Pero no solo beneficia a la Argentina porque deja de importar y mejora la balanza económica y dentro de 10 años puede ser un exportador de GNL al mundo, sino a otros países como Brasil y Chile que recibirán el gas de Vaca Muerta. De hecho, el gasoducto está hecho de acero y ese gas significa energía limpia para hacer acero, y eso a la vez significa autos, electrodomésticos y edificios más limpios. Es la famosa circularidad del acero, como eslabón clave de toda la cadena.

P.: ¿Y eso puede facilitar un incremento de la producción nacional de acero?

A.W.: Todos los países buscan tener una balanza comercial positiva. Importaciones cero no se puede, pero la balanza tiene que ser inteligente. Porque se va a poder fabricar todo el acero posible acá, según la calidad y variedad, con los que tengan buenas máquinas, y lo que no, se importará. Pero ser inteligente es tratar de maximizar la producción nacional, y lo mismo pasa en la región.

P.: ¿Por qué el acero para el gasoducto se trae de Brasil?

A.W.: La chapa de acero que se necesita para la construcción no se fabrica en Argentina. Es un ejemplo de importación exportación inteligente, un ejemplo bárbaro para América Latina. El mineral de hierro y el acero se producen en Brasil, pero la chapa procesada se produce en una planta en el conurbano bonaerense, para producir y transportar gas por el interior del país y exportar a Chile y al mismo Brasil. Es un círculo virtuoso de conexión y escalamiento productivo que deja todas las divisas en la región. Es un ejemplo enigmático, bienvenido que haya salido en todos los diarios, es un ejemplo de hacer política energética inteligentemente.

Impresoras Serie T de Epson: un aliado preciso y confiable para la industria de la construcción

Fuente: @epsonlatinoamerica – Epson, marca líder de impresión e imagen digital, ofrece al segmento de profesionales técnicos de la construcción sus impresoras de la Serie T, equipos especialmente desarrollados para optimizar el flujo de trabajo y facilitar la colaboración en entornos de trabajo a distancia y desde escritorios a grandes oficinas.

La Serie T de impresoras de formato ancho multifunción SureColor® está conformada por los modelos T3170M 24”, T5170M 36” y T5470M 36”.Estos modelos incluyen un escáner integrado de alta precisión con función simple de carga superior para fotocopiar y escanear fácilmente planos, documentos técnicos, representaciones y gráficos.

Complementan el lineal técnico los modelos T3170, T3170x 24”, T5170, T5475, T7270SR y T7270DR. Todos ofrecen diferentes soluciones para los mercados de CAD/GIS y cartelería sencilla.

El lineal está orientado para el mercado de profesionales del sector de la construcción, arquitectura, ingeniería y operadores de CAD. Utilizan tintas de gran calidad, extremadamente resistentes al agua y a las manchas, con acabados de colores brillantes y posibilitan el trazo de líneas nítidas en casi cualquier tipo de papel.

Además, las impresoras de la Línea T poseen cabezal PrecisionCore® MicroTFP, que controlanel tamaño de la tinta y permite un verdadero canal de 720 ppp por color que produce impresiones con una claridad y nitidez sobresalientes sin desatender el ahorro de costos, y avanzada conectividad, con gigabit ethernet incorporado, USB 3.0, inalámbrico e incluso impresión directa por Wi-Fi desde dispositivos móviles.

El resultado final de la Serie T son impresiones en color 24″ y 36″ en menos de 30 segundos. Adicionalmente imprime virtualmente en casi cualquier sustrato incluyendo cartulina rígida de hasta 1.5 mm de grosor.

Nuestros modelos de la serie T son ideales para aquellas empresas que buscan un dispositivo multifunción que se adapte fácilmente a los modernos entornos de profesionales como arquitectos o ingenieros. Todas las características y la tecnología están desarrollada para satisfacer las necesidades de esos profesionales y aportar valor a su actividad con resultados sorprendentes”, comentó Rossana Gil, Sr. Channel Manager VAR – Industrial Line de Epson Argentina. 

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Acerca de EPSON

Epson es líder mundial en tecnología dedicada a convertirse en una empresa indispensable para la sociedad conectando a personas, cosas e información con sus tecnologías eficientes, compactas y de alta precisión. La empresa tiene como objetivo impulsar las innovaciones y exceder las expectativas de los clientes en el ámbito de la impresión de inyección de tinta, comunicaciones visuales, dispositivos móviles y robótica.

Epson se enorgullece de sus contribuciones para lograr una sociedad sustentable y de sus constantes esfuerzos para alcanzar los Objetivos de Desarrollo Sostenible de las Naciones Unidas. Liderada por Seiko Epson Corporation con sede en Japón, el Grupo Epson genera, a nivel mundial, ventas anuales con un valor superior a JPY 1 trillion.

global.epson.com/

Cómo son las viviendas con ladrillos tipo Lego de plástico reciclado que ya se fabrican en el país

Fuente: Tiempo Argentino ~ Easybrick se define como la primera empresa nacional en desarrollar este sistema constructivo “simple e innovador” que elabora ladrillos de polipropileno 100% reciclado. Se presenta en la Exposición de la Construcción y la Vivienda BATEV que arranca mañana en la Rural. Sostienen que se ahorra hasta un 30%.

A simple vista se podría decir que hacen ladrillos tipo Lego a partir del reciclaje de tapitas. El modo más técnico lo define como la elaboración de ladrillos de polipropileno 100% reciclado para la construcción de todo tipo de edificaciones. Eso se propone la primera empresa del país en desarrollar este sistema constructivo “simple e innovador” que busca “es reinventar la industria de la construcción y ser parte del nuevo paradigma de la economía circular, trabajando para que las obras sean cada vez más sustentables, aprovechando al máximo los recursos disponibles”. Según afirman, esa modalidad permite ahorrar hasta un 30%.

La experiencia de Easybrick se presentará este miércoles como una de las grandes novedades del mercado en la Exposición de la Construcción y la Vivienda BATEV que se realizará en la Rural hasta el sábado.

Al sistema constructivo que utilizan para aplicar los ladrillos lo llaman Qualis. Es similar a un Rasti donde los ladrillos encastran unos con otros formando la estructura proyectada. “Gracias a su bajo peso y comportamiento estructural, estos ladrillos son ideales para obras rápidas, reduciendo notablemente los costos de flete, manipuleo en obra, energía… Además, asegura una durabilidad estimada en 100 años, gracias a su proceso de fabricación que se realiza por medio de inyección logrando que el polipropileno adquiera estabilidad dimensional. Versátil y adaptable a proyectos de construcción seca, los ladrillos son combinable con construcción tradicional, aplicable a industrias, viviendas, ampliaciones, reformas”, aseguran sus integrantes.

Una casa que construyeron, en Mercedes.

Según anuncian, ya llevan construidas 200 obras, entre casas y ampliaciones, y con más de 300 mil kilos de plástico reciclados en los últimos cinco años fabricaron 375 mil ladrillos. El universo tiene un potencial enorme, si se tiene en cuenta que 12 millones de tapitas se desechan por día en la Argentina, lo que alcanzaría para crear 36 mil ladrillos diarios, que alcanzan para edificar 15 viviendas.

La empresa cuenta con una ventaja en el sector: “Tenemos más de 20 años de experiencia ofreciendo soluciones en tuberías y cañerías de PVC y PEAD para obras de desagües pluviales, mineras, drenajes, tendidos subterráneos, fibra óptica y telecomunicaciones, entre otros”, asegura Zenón Santiago, co-fundador de Easybrick.

Según relatan, por su naturaleza plástica, los ladrillos tienen un 0% de porcentaje de absorción de agua. Los bloques conforman un espectro acústico y son atérmicos, gracias a las tres cámaras de aire.

Moderno y sustentable

María Eugenia González, directora de Relaciones Institucionales de la firma, habla en diálogo con Tiempo de una nueva generación que apunta a las obras sustentables: “nuestros clientes aspiran a acceder a una vivienda donde puedan aprovechar al máximo los recursos disponibles para que las viviendas sean cada vez más eficientes y sostenibles. Por eso, además de nuestros ladrillos Easybrick, fabricados con polipropileno 100% reciclado, promovemos la utilización de paneles o calefones solares, productos eficientes que en definitiva, los ayuden a reducir costos”. Y agrega: «Durante la pandemia, por ejemplo, hemos recibido muchos pedidos de ampliaciones, ya que gracias a la rapidez de la obra, podíamos agregar una habitación a una vivienda en tan solo 30 días».

Resalta que una vivienda moderna no pueden faltar grandes aventanamientos donde pueda disfrutarse de la luz natural y el entorno. En cuanto al valor de sus viviendas, cuenta que parten desde kits de obra básico que arrancan en los 170 dólares el metro cuadrado. «Es ideal para aquellos clientes que poseen sus planos, diseños o proyectos y simplemente desean panelizarlos con el sistema constructivo Qualis. Está pensado para profesionales de la construcción, contratistas, desarrolladores e incluso particulares que se animan a la auto construcción». Añade que el costo del metro cuadrado de construcción varía según el tipo y calidad de los componentes, accesorios y terminaciones que cada cliente prefiera, «pero a partir de U$500/m2 puede constituirse una vivienda llave en mano, con materiales de excelente calidad».

En la exposición de la Rural se verán otros modelos innovadores de construcción de viviendas. Por ejemplo, se presentará una asociación llamada Ciudad Posible: van a desarrollar una casa a partir de materiales sustentables como chapa bioclimática, madera plástica, y celulosa proyectada. Mientras se espera el milagro de que en el país haya créditos hipotecarios masivos y accesibles, empieza a cobrar fuerza la idea de que el día que se pueda construir, sea de forma sustentable.

Energía Argentina firmó el contrato para la provisión de cañerías del gasoducto Presidente Néstor Kirchner

Fuente: iProfesional ~ De esta manera, Energía Argentina avanza a paso firme en la concreción de una obra estratégica para nuestro país. Conocé los detalles en la nota.

Energía Argentina y la empresa SIAT S.A. firmaron hoy el contrato para la  provisión de cañerías para el Gasoducto Presidente Néstor Kirchner y sus obras complementarias. De esta manera, Energía Argentina avanza a paso firme en la concreción de una obra estratégica para nuestro país. 

Al respecto, Agustín Gerez, Presidente de la empresa, resaltó que «la firma de  este contrato es un hito fundamental para este proyecto transformador, que sin  dudas va a marcar el rumbo de la Argentina en los próximos 25 años y nos  encamina hacia la soberanía energética» y agregó que «esto refleja el enorme  esfuerzo y dedicación que le asignamos al proyecto para que el mismo pueda  estar en condiciones operativas conforme al cronograma licitatorio de  construcción».  

En la firma estuvieron presentes Darío Martínez, Secretario de Energía, Federico  Basualdo, Subsecretario de Energía Eléctrica, Maggie Videla, Subsecretaria de  Hidrocarburos, y por Energía Argentina, Agustín Gerez, presidente de la  empresa, Gastón Leydet, subgerente general y los directores Víctor Bronstein y  Mariano Barrera.  

«El gasoducto Presidente Néstor Kirchner va a hacer posible que sectores residenciales, comerciales e industriales de nuestro país accedan a energía a  precios competitivos, que por la coyuntura internacional se convirtió en un  insumo crítico, impulsando así el empleo y la producción.», explicó Gerez.  

Energía Argentina firmó el contrato para la provisión de  cañerías del gasoducto Presidente Néstor Kirchner

Energía Argentina firmó el contrato para la provisión de cañerías del gasoducto Presidente Néstor Kirchner

El contrato firmado consiste en la compra de 582 km de cañerías de 36 pulgadas de diámetro y de 74 km de cañerías de 30 pulgadas, que serán utilizadas para  la primera etapa del Gasoducto Néstor Kirchner entre Tratayén (Neuquén) y  Saliquelló (Buenos Aires) y para sus obras complementarias. 

El Gasoducto Presidente Néstor Kirchner permitirá ampliar un 25% la capacidad  del sistema de transporte de gas natural argentino. Además será fundamental  para el desarrollo de la producción en Vaca Muerta, ya que permitirá que ese  insumo llegue hacia los grandes centros de consumo del país, mejorando  íntegramente el comportamiento del sistema de transporte de gas.

Gasoducto Néstor Kirchner: Tenaris anunció que contratará 300 trabajadores para fabricar los tubos

Fuente: El Economista ~ La empresa pública Energía Argentina y la compañía Siat S.A. firmaron ayer el contrato para la provisión de 656 kilómetros de cañerías para la construcción del gasoducto.

La construcción del gasoducto Néstor Kirchner reactivará el funcionamiento de la planta de TenarisSIAT, en la localidad bonaerense de Valentín Alsina, que comenzará a trabajar a tres turnos y contratará 300 trabajadores y trabajadoras.

«Luego de tres años de muy baja actividad con una dotación de 100 personas, TenarisSIAT Valentín Alsina deberá contratar más de 300 nuevos colaboradores para hacer frente a este desafío industrial, ya que la planta comenzará a trabajar a tres turnos», informó hoy Tenaris a través de un comunicado.

La empresa pública Energía Argentina y la compañía Siat S.A. firmaron ayer el contrato para la provisión de 656 kilómetros de cañerías para la construcción del gasoducto y sus obras complementarias, un paso fundamental para la obra de infraestructura que permitirá incrementar la evacuación de gas natural de la formación neuquina de Vaca Muerta.

A partir de esta firma «se pondrá en funcionamiento la planta de TenarisSIAT en Valentín Alsina para la provisión de tubos con costura para el GPNK, tras casi tres años de muy baja actividad, generando inversiones, empleo e impacto en la cadena de valor», indicó la empresa.

Tenaris es el productor líder a nivel mundial de tubos de acero sin y con costura para la industria energética mundial, proyectos de transición energética y otras aplicaciones industriales.

En la planta de Valentín Alsina se fabrican tubos con costura para proyectos que requieren altos niveles de calidad y confiabilidad, según informó la empresa.

A la producción de los tubos con costura para la construcción del gasoducto que unirá la localidad neuquina de Tratayén con la ciudad bonaerense de Salliqueló, se sumará «un plan de inversiones que Tenaris viene implementando para reforzar la capacidad productiva generando impacto, no sólo en la zona, sino también en toda la cadena de valor».

Autodesk Infraworks: Una herramienta que te permite realizar un seguimiento eficiente en la obra

Fuente: CAMARCO ~ Es un software de diseño conceptual que modela y comprende los proyectos en su entorno real renderizado y dentro de la metodología BIM.

Dada la adopción e imposición de la metodología BIM en los proyectos de la construcción, surge la necesidad de capacitar a los distintos niveles de dirección en la utilización y explotación de una herramienta que provee la capacidad de la planificación y el seguimiento de la obra a lo largo de todo su ciclo de vida.

Infraworks es un software de diseño conceptual con el cual podremos modelar y comprender los proyectos en su entorno real renderizado y dentro de la metodología BIM.

Con Infraworks podremos crear con facilidad un modelo virtual, obtener datos de volúmenes, materiales y generar modelos contextuales ricos en información, optimizar los procesos de diseño conceptual incorporando normas de ingeniería y evaluando alternativas, y crear imágenes y videos convincentes para mostrar diseños, alternativas y comunicar claramente el proyecto a todos los interesados.

Con esta herramienta se podrá coordinar e integrar a profesionales y no profesionales que intervienen en el proyecto desde su idea conceptual hasta la terminación del mismo dentro de un entorno BIM.

La Escuela de Gestión de la Construcción dictará un curso dirigido al sector de dirección de proyectos, coordinación de obra, coordinación BIM, gerencia de proyectos BIM y comunicación de proyectos.

Para realizarlo se requiere el conocimiento básico y conceptual de la metodología BIM y sus requisitos, como así también su capacidad, potencial y las diferentes herramientas utilizadas en estos proyectos.

Comienza el martes 14 de junio

Más información e inscripciones aquí.

Ventajas del piso radiante eléctrico

Fuente: Clarín ~ Con instalación rápida y sencilla, el sistema brinda calor parejo a baja temperatura. Es ideal para ampliaciones y obra nueva.

El cable calefactor diseñado, protegido y aislado especialmente, se integra al piso para transformarlo en un gran panel radiante que emite un calor uniforme en todo el ambiente.

El tendido del elemento calefactor cubre la superficie a razón de 70 metros por cada 10 m2 de piso. “El cable se puede curvar más fácilmente que otros materiales para conseguir amplias y uniformes superficies radiantes».

«En contacto directo con el piso se percibe un calor suave y parejo, sin zonas más calientes. Si se tratara de una foto, sería una cobertura de ‘más píxeles’ por m2”, compara Dante Dios, director de Eurocable.Sobre el contrapiso se coloca una manta aislante de polietileno aluminizado. Foto Eurocable

Sobre el contrapiso se coloca una manta aislante de polietileno aluminizado. Foto Eurocable

El sistema queda incorporado a la red eléctrica 220V conectado a una caja de derivación –donde se instala el termostato en cada ambiente- que regula la temperatura deseada de 18º a 22º C que inciden en paredes, muebles y personas y elevan su temperatura y la del ambiente.

El sistema Eurocable se coloca sobre el contrapiso y no necesita materiales especiales en la carpeta que lo recubre. “Como todo piso radiante es esencial contar con un aislamiento térmico por debajo de la instalación con el fin de obtener mayor rendimiento”, especifica Dios.La instalación en una vivienda se realiza en una jornada. Foto Eurocable

La instalación en una vivienda se realiza en una jornada. Foto Eurocable

Y aclara que la empresa se encarga de entregar la instalación llave en mano: “Un equipo de instaladores deja listo el tendido para una vivienda completa en una jornada, en cualquier provincia del país. Luego, con la casa pintada regresamos a colocar los termostatos en cada ambiente”.

Llave en mano

Para cada proyecto se realiza un balance térmico según planos para poder estimar el presupuesto. El sistema es adecuado para obras nuevas y especialmente para reformas. Por ejemplo, en el caso que se amplíe una habitación sobre una terraza, no será necesario llegar con cañerías de agua ni generar roturas extras.

El piso radiante eléctrico solo requiere de un circuito electrónico independiente de las luces y las tomas. En cada ambiente a calefaccionar, se realiza una canalización en una pared para ubicar una pequeña caja especial para alojar el termostato.Una carpeta delgada (4 cm) permite vencer la inercia inicial rápidamente. Foto Eurocable

Una carpeta delgada (4 cm) permite vencer la inercia inicial rápidamente. Foto Eurocable

En las obras de mayor envergadura, donde hay muchos operarios trabajando, la recomendación es que el mismo día que se distribuye el cable sobre el piso se cubra la superficie con mortero de arena y cemento para preservar el cable. O bien, cerrar el área para que no se transite o se acopien materiales.

En este punto el responsable de Eurocable es enfático: “Es habitual que dejemos la instalación en perfectas condiciones y luego nos llamen porque por un descuido en obra han dañado los cables. Eso eso es claramente una falla de la dirección de la obra”.

Como medida preventiva adicional, la firma decidió incrementar la resistencia de los conductores superando los requisitos estándar de la norma constructiva del cable (IEC 60800) que contempla una categoría básica. Desde 2017, el cable que se instala se fabrica con un diseño exclusivo preparado para alto riesgo de maltrato en obra.

Por último, el sistema es versátil respecto a las terminaciones y admite todo tipo de pisos, cerámica, vinílicos, madera e incluso alfombra.

Construcción en acero: por qué es el sistema más flexible, eficiente y sustentable del mercado

Fuente: La Nación ~ “El acero es tendencia” marcan desde Ternium. Su uso aumenta en la construcción y el diseño ganando presencia en estructuras, balcones, techos, aberturas, revestimientos y hasta muebles.

El uso del acero en la construcción viene creciendo a niveles insospechados: en gran parte porque ofrece la posibilidad de generar estructuras más eficientes y más sustentables (de hecho estamos hablando del material más reciclado y reciclable del mundo), pero también porque el acero se ha vuelto una tendencia que “sale de la estructura” para generar espacios de vanguardia.Ternium en Experiencia Casa Living

En Casa Living pudo verse un gran ejemplo: el departamento intervenido por Ideï Arquitectura fue pensado como un espacio para una ingeniera que justamente trabaja en energías renovables, y allí el acero se luce en superficies donde tradicionalmente se han empleado otros materiales.

Ternium
Ternium

“El acero está presente en diferentes sistemas constructivos. Entre ellos aparece el ‘steel framing’ pero también existen paneles de acero y sistemas mixtos, que incluyen tanto steel framing como el sistema húmedo”, explica el vicepresidente comercial de Ternium Argentina, José Del Boca.

«El acero es un producto cien por ciento reciclable: se puede usar y volver a usar infinita cantidad de veces.»

Jose del Boca – Vicepresidente comercial de Ternium Argentina

¿Qué es el steel framing? Un método constructivo que utiliza de perfiles de acero galvanizado en lugar de las estructuras tradicionales (como hormigón o mampostería) por otra. Este “esqueleto estructural” se arma prácticamente igual que un mecano, tras lo cual se completa con paneles de roca yeso. Es un sistema ágil, versátil, liviano, flexible y sustentable, y permite obtener calidades superiores a los de la construcción tradicional, ya sea para edificar íntegramente una vivienda o un edificio de baja altura o realizar entrepisos en obras que ya existen ya que convive perfectamente con otros sistemas.

“El acero es un producto cien por ciento reciclable: se puede usar y volver a usar infinita cantidad de veces. De hecho el acero que empleamos puede haber formado parte de un vehículo o una heladera”, señala Del Boca, y recalca que el uso en decoración viene creciendo “porque es un material que por su versatilidad permite crear sin límites”.

Como se construye el futuro

La construcción en acero permite flexibilidad a la hora de diseñar, también confort termoacústico y la posibilidad de llevar adelante obras limpias, rápidas y de gran racionalidad constructiva.

“Entre las ventajas lo primero que se suele mencionar es la rapidez en la construcción –dice Del Boca-. Con la edificación en seco se puede llegar a construir en períodos de seis meses, sobre todo en lugares donde el clima es exigente respecto a los tiempos”.

Otra de las ventajas más apreciadas es la previsibilidad, tanto en los tiempos como en el costo, ya que se sabe de antemano qué cantidad de perfiles y materiales se necesitarán para la obra que se diseñó.

Ternium
Ternium

Por último, aunque no menos importante, aparece la sustentabilidad, porque el sistema de construcción en seco permite aumentar la aislación térmica en el medio de los paneles de yeso y así poder mantener una diferencia térmica entre afuera y adentro. “Esto se refleja inmediatamente en el consumo de energía de quienes habitan la vivienda”, afirma el ejecutivo.

Y agrega: “Hace tiempo que el acero aporta en las construcciones la parte estructural. Y últimamente esta cada vez mas presente en fachadas y en decoración. En Casa Living queda claro que los profesionales de la arquitectura y el diseño piensan en el acero para crear revestimientos, muebles y todo tipo de objetos”.